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山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。
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煉鋼電爐主要以廢鋼為原料冶煉合金鋼,目前煉鋼電爐容量有10~150t不等,電爐根據(jù)筑爐材料不同,可分為酸性電爐和堿性電爐,酸性電爐已逐步被淘汰,電爐襯體結構分為爐底、爐身、爐壁和爐蓋。
山西高鋁磚用于窯爐砌筑,通過耐熱性和耐高溫點也被用在工業(yè)耐火建筑上,窯爐建筑的品質取決于施工工藝,為了避免高鋁磚剝落,抗剝落高鋁磚是采用高鋁礬土為主要原料,引入少量ZrOz(因ZrO2呈單斜和四方型之間的相變,可提高制品的熱震穩(wěn)定性),加入一定量的復合結合劑和添加劑,通過控制泥料的顆粒級配,經(jīng)成型和高溫燒成制得的耐火磚??箘兟涓咪X磚屬于高鋁磚改進的一種,他的高溫燒成要比高鋁磚高30-50℃左右,導熱系數(shù)比高鋁磚低,但荷重軟化溫度高。
低蠕變高鋁磚和一般高鋁磚的差別低蠕變高鋁磚以“三石”基礎理論為基本。采用礬土與融合黏土為關鍵原材料,加上適合的藍晶石、紅柱石和硅線石,別名“三石”,操縱理化指標及粒級構成,選用礬土 莫來石 耐火等原料做為技術規(guī)范。在加工過程中,先對原料指標值開展檢驗和操縱,歷經(jīng)粉碎、破碎、篩選工藝流程,按配出比調料,經(jīng)混碾后操縱泥料的粒度分布、水份以考慮成形規(guī)定,機壓成形,應用及格模具,操縱成形的嚴厲打擊頻次、外觀規(guī)格及毛邊,另外檢驗半成品加工及考慮要求規(guī)定。