渣漿泵輸送的顆粒定義

泛指沉積盆地由生物化學成因的碳酸鹽沉積物，在波浪、潮汐等動力作用下就地或短距搬運形成的一系列碳酸鹽顆粒。

當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)供料，從而達到工藝設(shè)計要求的揚程和流量。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。

臥式渣漿泵系列拆檢維修時托架部分的裝配注意事項　

　1、托架體與托架蓋的接合表面，清理干凈后，按保證軸承孔上下符合圖紙公差　　確定所加紙墊厚度.　　2托架體接合面均勻涂好密封膠，將墊放在托架體上，擰緊雙頭螺栓　　3、裝六角螺塞及油標，并在油標盤上通過圓心劃一0.2-0.5mm水平線涂上紅漆，以示油位　　4、裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋（蓋下墊2mm膠墊，注意有的泵無此蓋）　　5、軸承組件與托架裝配：吊起主軸兩端，將主軸組件裝進托架的配合孔內(nèi)，吊起托架蓋，　　在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后，合上托架蓋　　軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預留成3mm，打進椎銷，預緊螺栓　　6、前軸承壓蓋裝油封，墊紙墊，裝在軸上用螺栓與托架連接起來　　7、檢查后軸承壓蓋止口與軸承箱止口處的間隙尺寸，可采用修車壓蓋止口高度或采用加墊的方法來保證壓蓋與軸間隙，處理好后，后軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙，裝在軸上，用螺栓與軸承箱連接起來　　8、裝上擋水盤和拆卸環(huán)，渣漿泵廠家提示在裝拆卸環(huán)時螺栓孔內(nèi)須加少量潤滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤　　9、裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊定螺釘

渣漿泵的解體;用拉瑪拉出泵端對輪。拉對輪時，先用火焊將對輪烤熱，再邊烤邊拉出來；拆泵體聯(lián)接螺栓，吊出泵蓋及前護套；卸出葉輪；渣漿泵詢價型為單級、單吸、懸臂臥式離心渣漿泵，該系列泵采用國際上先進的固液兩相流理論，按損失原則設(shè)計，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動。拆機械密封靜環(huán)與泵體端蓋聯(lián)接螺絲；松開泵體與托架聯(lián)接螺栓，吊出泵體及后護套；拆出機械密封；用銅棒和手錘拆出軸套及內(nèi)、外密封圈；拆軸承箱端蓋、壓蓋螺絲，吊出壓蓋及端蓋；吊出泵軸；拉出軸承。零件的清洗:拆卸完畢后，所有零、部件都要進行除油垢，清洗，軸承應隨后涂油防腐蝕，軸承箱應用碎布或塑料薄膜蓋住以防塵。

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