導(dǎo)熱油的熱分解是因?yàn)閷?dǎo)熱油的使用溫度高于其熱分解極限溫度而引發(fā)的,。導(dǎo)熱油的熱分解經(jīng)常會(huì)造成熱媒爐爐管結(jié)焦。因此，本世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)導(dǎo)熱油的研制和應(yīng)用發(fā)展相當(dāng)迅速，已在化學(xué)化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業(yè)的多種加熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。導(dǎo)熱油一但結(jié)焦，熱傳導(dǎo)效果開(kāi)始下降、老化失效，危害機(jī)械強(qiáng)度，比較嚴(yán)重時(shí)有可能會(huì)造成油管爆裂泄漏甚至?xí)l(fā)生事故。因此在出現(xiàn)導(dǎo)熱油變質(zhì)時(shí)要立即更換。因此我們?cè)谑褂脤?dǎo)熱油時(shí)不僅僅要防止導(dǎo)熱油變質(zhì)，還需定期檢測(cè)導(dǎo)熱油，同時(shí)需注意導(dǎo)熱油的日常規(guī)范操作更是重點(diǎn)。

導(dǎo)熱油在加熱器和循環(huán)管線中爆發(fā)的積垢,積垢歷程分為三步：

（一）熱裂解和熱聚合要組成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質(zhì)可通過(guò)化學(xué)清洗去失落。

（二）高碳粘稠物進(jìn)1步組成不完全石墨化沉積物,化學(xué)清洗只對(duì)沒(méi)有碳化的有些有效。

（三）完全組成石墨化焦炭,對(duì)這類物資化學(xué)清洗已不解決問(wèn)題,國(guó)外多選用機(jī)械清洗,由于國(guó)內(nèi)機(jī)械清洗的用具沒(méi)有開(kāi)辟,這種情況下只能改換爐管。

導(dǎo)熱油鍋爐產(chǎn)生積碳和結(jié)焦的原因：

（1）導(dǎo)熱油鍋爐積碳：導(dǎo)熱油在加熱過(guò)程中易被氧化，高溫下油品的酸值增大，運(yùn)動(dòng)粘度逐漸增加，滯留時(shí)間加長(zhǎng)，因此會(huì)發(fā)生裂解和熱縮聚反應(yīng)。導(dǎo)熱油加熱機(jī)組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，以電力為能源，通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能。裂解后產(chǎn)生小分子，在同樣溫度下?lián)]發(fā)，熱縮聚反應(yīng)產(chǎn)生高分子產(chǎn)物，從而使油品粘度增大，使管道設(shè)備內(nèi)部生成積碳。

（2）導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦：導(dǎo)熱油鍋爐導(dǎo)熱油傳遞熱能的同時(shí)產(chǎn)生膠質(zhì)，膠質(zhì)附著在內(nèi)壁，容易形成結(jié)焦，另外若有空氣進(jìn)入，容易產(chǎn)生降解和聚合反應(yīng)，形成的高沸物在導(dǎo)熱油中的溶解度達(dá)到飽和狀態(tài)，從而形成結(jié)焦，操作溫度超過(guò)導(dǎo)熱油本身的設(shè)計(jì)溫度，腐濁物和雜質(zhì)的污染都會(huì)使管內(nèi)壁形成結(jié)焦。那我們今天回答其中一種導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因：導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因有許多,但主要的是雜質(zhì)的污染、熱裂化和氧化。

高溫導(dǎo)熱油可在400℃下運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)溫度超越315℃時(shí)，只能挑選組成產(chǎn)品。低于此溫度時(shí)，可運(yùn)用礦物基導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定導(dǎo)導(dǎo)熱油中的酸值、殘?zhí)恳约伴W點(diǎn)等兩項(xiàng)分析含量不能超過(guò)10%應(yīng)當(dāng)更換熱載體。低溫?zé)嵊褪撬?，含有乙二醇或丙二醇。水基?dǎo)熱油的低溫工作溫度可達(dá)-40℃。組成導(dǎo)熱油工作溫度較低。組成導(dǎo)熱油的低溫規(guī)模為-112℃。在導(dǎo)熱油的挑選上，要對(duì)不同的高溫和低溫運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。在種情況下，導(dǎo)熱系數(shù)是一個(gè)重要參數(shù)，但它有必要與耐久性相結(jié)合。

為了確認(rèn)導(dǎo)熱油是否適合運(yùn)用，有必要確認(rèn)導(dǎo)熱油的溫度規(guī)模。某型導(dǎo)熱油的溫度規(guī)模不僅是其工作溫度高，而且其粘度和泵送功能也是影響其運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性的重要因素。高粘度導(dǎo)熱油耗電量大。