圓刀片更換步驟

1、當圓刀片處于頂部位置時，合上電源開關，機器停止運動，機器處于停機狀態(tài)。將機器置于盤車狀態(tài)，盤車裝置將刀架停在中間位置。更換刀片時，松開刀架上所有緊固刀片的螺絲，將所附的工具安裝扳手插入刀架上的六角孔中，逆時針旋轉(zhuǎn)，刀片會自動落下，將附裝工具手柄的螺絲裝進刀片的螺孔中，取下刀柄，將刀片從掛鉤上取下，放在附件架上，放入盒內(nèi)研磨

2、圓刀片的固定：首先檢查新刀片，檢查刀片研磨的角度和寬度，然后用軟布擦拭刀片（從背面到邊緣擦拭刀片，不要對著刀片或沿著刀片擦拭）。然后，將附件安裝扳手擰入磨刀或更換刀片的螺孔內(nèi)，將其放在附件上，推動刀座周圍，提起刀片，使刀片中間凹槽中的兩個孔掛在從刀座伸出的掛鉤上。取下裝刀手柄，將裝刀扳手插入刀座六角形孔內(nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)，圓刃自動上升到固定位置。擰緊刀座上的所有螺栓以固定刀片。注意整個過程，小心操作，不要讓切布圓刀那樣的刀片碰到其他硬物，然后把工具收起來，自行固定。

圓刀片應用在高精度數(shù)控機床軸承、中高擋轎車軸承、航空航天有著非常不錯的發(fā)展遠景。而這些工作需要遵循可設計性和可實現(xiàn)性、繼承的創(chuàng)新、過程的一次成熟性、多種產(chǎn)品規(guī)模化快速構(gòu)成四大原則，實現(xiàn)并制造一批高質(zhì)量的產(chǎn)品。

不銹鋼的特點

眾所周知，不銹鋼的種類繁多，按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。不銹鋼的常溫硬度和強度接近45鋼，但在切削時切削溫度升高后，使硬化加劇，材料硬度、強度隨著提高，切削力增大。不銹鋼切削時的伸長率是45鋼的3倍，沖擊韌性是45鋼的4倍，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此，消耗功率大，斷屑困難，并因傳熱差使刀具易磨損。不銹鋼的缺點就在于它的傳熱性上面，容易損壞道具，提高了生產(chǎn)成本。

客戶對刀柄的圓刀片切削效果會提出明確的要求，由于不同的系統(tǒng)具有不同的技術特性和長處，根據(jù)客戶的特殊應用目的可以找到非常好的分切圓刀片夾緊系統(tǒng)。采用這圓刀片夾緊系統(tǒng)，可使系統(tǒng)徑向跳動誤差精度和重復定位精度控制在3μm以下。對于高速加工應用領域而言，多面夾緊系統(tǒng)是個偉大的解決方案，由于刀具的夾緊或松開是刀柄材料的彈性形變范圍內(nèi)實現(xiàn)的不只可以提供高地刀柄回轉(zhuǎn)精度，而且對圓刀片使用壽命沒有限制。應力鎖緊式夾頭采用多面圓刀片夾緊方式，這是種結(jié)構(gòu)其簡樸，但設計功能相稱高的夾緊裝置。液壓刀柄是種應用很廣泛的刀柄，有些客戶因為加工要求特殊而采用特殊的刀具夾緊解決方案，但大部門應用領域是可以選用這種刀柄的這樣可以清理裝夾用表面區(qū)域，并讓其保持干燥，消除打滑現(xiàn)象，保證主軸的扭矩可以很好地傳送給圓刀片。