零排放系統(tǒng)進(jìn)水為本工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)

零排放系統(tǒng)進(jìn)水為本工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)反滲透濃水、凝液混床再生廢水等高含鹽廢水。原水為地表水經(jīng)反滲透濃縮 4 倍后進(jìn)入零排放系統(tǒng)一級濃水反滲透，一級濃水反滲透濃水進(jìn)入調(diào)節(jié)池與凝液混床再生廢水混合，經(jīng)預(yù)處理軟化后再進(jìn)入后續(xù)膜濃縮系統(tǒng); 該廢水具有高含鹽、高硬度、硅和磷含量較高、氯離子含量較高等特點，具體水質(zhì)詳見表1，控制一級反滲透回收率、避免膜結(jié)垢、提高膜系統(tǒng)的清洗周期、氯離子含量較高設(shè)備材質(zhì)選型是本工程的處理難點。STRO濃水至少能滿足進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的水質(zhì)要求(要求含鹽量不低于90000 mg/L) 。

2套STRO裝置,每套產(chǎn)生濃水量小于6

2套STRO裝置，每套STRO裝置進(jìn)水量13m3/h，每套產(chǎn)生濃水量小于6.2m3/h，回收率大于50% ，每套選用24支90bar的STRO膜柱，單支膜柱面積26.5㎡，將單套STRO分成兩個組塊，組塊1串，每串6支膜組件串聯(lián)排列，第二組3串，每串6支膜組件串聯(lián)排列，共24支膜組件，串與串并聯(lián)排列。第二個組塊單獨設(shè)置一臺錯流循環(huán)泵，以保證每一串膜的進(jìn)膜水量，以及補充過膜后的壓力損失。STRO濃水保證TDS≥90000，其中Na 濃度為32000mg/L，Cl－濃度為25000mg/L，SO42－濃度為36400mg/L。確保STRO濃水高含鹽量，可以有效減少蒸發(fā)環(huán)節(jié)的蒸發(fā)量，減少蒸發(fā)裝置的規(guī)模，維持蒸發(fā)的性能穩(wěn)定。

高濃度有機廢水綜合處理技術(shù)

綜合處理技術(shù) a、預(yù)處理系統(tǒng)：主要包括格柵、調(diào)節(jié)池、沉淀池、氣浮池等處理設(shè)施。制革廢水中有機物濃度和懸浮固體濃度高，預(yù)處理系統(tǒng)就是用來調(diào)節(jié)水量、水質(zhì);去除SS、懸浮物;削減部分污染負(fù)荷，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造良好條件。 b、生物處理系統(tǒng)：制革廢水的ρ(CODcr)一般為3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)為1000—2000mg/L，屬于高濃度有機廢水，m(BOD5)/m(CODcr)值為0.3—0.6，適宜于進(jìn)行生物處理。目前國內(nèi)應(yīng)用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，應(yīng)用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應(yīng)器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。

臭氧/催化/混凝復(fù)合預(yù)處理工藝 以臭氧為強氧化劑并復(fù)合催化劑和混凝劑，在特定的環(huán)境中進(jìn)行充分的交聯(lián)協(xié)同反應(yīng)，可使廢水中的環(huán)鏈和長鏈斷開，提高廢水的可生化性。 創(chuàng)造合適的反應(yīng)條件，也可充分地氧化廢水中溶解的有機污染物，破壞廢水中的膠體、發(fā)色團(tuán)、發(fā)臭團(tuán)，去除廢水中的 COD、BOD、SS、異味和一些顏色，但不能去除鹽份和較多的氨氮。 由于以臭氧為強氧化劑并復(fù)合氧化性質(zhì)的催化劑和混凝劑，所以在整個去除有機污染物的過程中產(chǎn)生的泥量很少，而且反應(yīng)環(huán)境、形式與過程都比 Fenton工藝簡單的多，可多級串聯(lián)運行，確保出水達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。 水量較大且含鹽量低于 5000mg/L 的廢水可雙膜法，濃縮以后再除鹽； 含鹽原水 p H 值為 2——4 的含鹽原水可 Fenton工藝預(yù)處理；