要給AOI設(shè)備一個(gè)良好的工作環(huán)境。如當(dāng)AOI運(yùn)行時(shí)對(duì)磁盤(pán)或硬盤(pán)進(jìn)行讀寫(xiě)操作時(shí)出現(xiàn)震動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器會(huì)嚴(yán)重磨損或?qū)е掠脖P(pán)損壞。如果要靠墻放置，距離墻壁至少應(yīng)有的間隙，以保證散熱良好，否則，會(huì)導(dǎo)致元器件加速老化。AOI具體要做好以下幾點(diǎn)：AOI機(jī)箱的維護(hù)保養(yǎng)：包括工控電源、無(wú)源底板、風(fēng)扇。AOI風(fēng)扇：工控箱內(nèi)風(fēng)扇是專門(mén)為工控機(jī)設(shè)計(jì)的，它是向機(jī)箱內(nèi)吹風(fēng)，降低機(jī)箱內(nèi)溫度。它要注意的是，AOI電源是否接到插頭上，風(fēng)扇外部的過(guò)濾網(wǎng)要定時(shí)清洗(每月一次)，以防過(guò)多的灰塵進(jìn)入機(jī)箱。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀通過(guò)掃描電路板表面來(lái)實(shí)現(xiàn)其檢測(cè)過(guò)程。根據(jù)一臺(tái)或多臺(tái)高清攝像機(jī)，該設(shè)備可借助多種光源（包括熒光燈、LED照明、紅外線或紫外線照明）捕獲電路板表面圖像。

目前，可靠、快速已經(jīng)成為電子市場(chǎng)的關(guān)鍵詞，而這正是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)擅長(zhǎng)的。另外，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)有利于降低成本，并在早期階段使問(wèn)題暴露出來(lái)。這些優(yōu)點(diǎn)都促使自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)在電路板組裝過(guò)程中受到了較大程度的歡迎，得到了廣泛的應(yīng)用。

AOI檢測(cè)又稱自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)，也稱為機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)或自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB。采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。

AOI原理與貼片機(jī)和印刷機(jī)所用的視覺(jué)系統(tǒng)的原理相同，通常采用設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)（ Design Rule Checking，DRC）和圖形識(shí)別兩種方法。DRC法按照一些給定的規(guī)則（如所有連線應(yīng)以焊點(diǎn)為端點(diǎn)，所有引線寬度不小于0.127mm，所有引線之間的間隔不小于0.102mm等）檢査電路圖形。