硬質(zhì)合金刀片可持續(xù)生產(chǎn)必須提高使用壽命，提高使用壽命盡可能使用干切削，在不能完全取消切削液的時候，盡量做到其中只含防銹劑而無有機物，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低。

     為了避免硬質(zhì)合金刀具過熱而發(fā)生變形從而影響加工精度和延長其使用壽命，通常使用切削液，要解決減少或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具保持長壽命，且應(yīng)具備自潤滑的功能。

     東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊，可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)。

      當使用硬質(zhì)合金進行切斷操作時，正確安裝刀具是非常重要的，如果切削刃和工件接觸位置不正確，刀具可能崩刃或者損壞工件，有時甚至損壞機床，那么刀片安裝使用需要注意哪些事項呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來告訴您。

      1、首先仔細清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的刀具偏差，該偏差不應(yīng)超過1mm；

      2、通常檢測刀具是否垂直的方法是檢查產(chǎn)生的切屑，如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè)，這可能是刀具安裝不正確；

      3、有時刀具一點輕微的碰撞也會引起偏差，因此在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴重的刀具失效。

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      硬質(zhì)合金螺紋刀片是坯料研磨精加工的硬質(zhì)合金刀具，加工工序較為復雜，首先用硬質(zhì)合金粉末原料與精末冶金模具壓制后燒結(jié)而成的，脫磨后的硬質(zhì)合金刀片，即毛坯是不能直接使用的。

      要經(jīng)過數(shù)控機床進行外關(guān)磨面，在精磨加工出各面及刃口，中間要不停的抽檢刀刃口精度是否準確，在精磨出刀刃后，還得根據(jù)產(chǎn)品型號磨出排屑槽，后在其表面進行涂層處理，提高刀片的耐用性，強度，柔韌性，然后就得到成品精加工的硬盤質(zhì)合金刀片。

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一片好的圓刀片必須要有較強的耐磨性和尖利性來適應(yīng)和被分切，分條資料之間的沖突作用力，一起要有必定的抗沖擊力，要防止在高速轉(zhuǎn)動的時候刀片和被分切，分條資料接觸發(fā)生崩裂的情況。

通常情況下，資料越好，淬火達到的硬度就越高，如果將普通資料的圓刀片淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的耐性，形成刀口開裂的情況，所以圓刀片的淬火硬度必定要依資料而定，圓刀片的硬度應(yīng)該遠遠大于被分切，分條資料的硬度，一般圓刀片熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。1、YBC151：高耐磨性的基體與MT-TICN、厚AL2O3、TIN涂層的組合，適合于鋼材的精加工。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)。