塑料和成型工藝、成型質(zhì)量有關(guān)的各種性能，統(tǒng)稱作為塑料的工藝性能。對于塑料的工藝性能的了解與掌握的程度，間接關(guān)系到塑料能否成功成型與保證塑件質(zhì)量，除此之外亦影響著模具的設(shè)計(jì)要求，上面依次介紹熱塑性塑料與熱固性塑料成型的主要工藝性能與要求。

熱塑性塑料的成型工藝性能除冷力學(xué)性能、結(jié)晶性、取向性之外,還有收縮性、流動性、熱敏性、水敏性、吸濕性、相容性等。

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在注塑加工中，完整的這門技術(shù)是不可或缺的工程技術(shù)可以說。它所涉及的內(nèi)容是將結(jié)構(gòu)件注塑轉(zhuǎn)變?yōu)楸Ｓ性行阅艿慕Y(jié)構(gòu)件注塑。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應(yīng)的各個(gè)作用時(shí)間。

結(jié)構(gòu)件注塑溫度的高低及冷卻時(shí)間的長短，影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表面亮度,周期等。這是基本的影響因素對于結(jié)構(gòu)件注塑溫度來說。這一點(diǎn)很重要，結(jié)構(gòu)件注塑溫度要應(yīng)依實(shí)際際情況而適時(shí)調(diào)整。注塑件的形成結(jié)構(gòu)件注塑溫度功不可沒。

一、注塑加工廠隨時(shí)保持注塑機(jī)及其周圍環(huán)境的整潔，保持注塑機(jī)周圍空間盡可能的通暢，添加潤滑油或壓力油后，盡快將漏油擦掉。只有清理掉熔膠筒上的雜物(如橡膠顆粒)后，才能啟動電加熱，以免發(fā)生火災(zāi)。如果機(jī)器沒有大修或必要，熔膠筒上的隔熱罩不得隨意拆除。

二、在注塑加工之前，檢查操作過程中按下緊急按鈕或打開安全門是否可以終止模式鎖定。