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介紹：

機(jī)械密封安裝與停運(yùn):

a.啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體.對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí),應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化.啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂.

b.對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng).停車后后停止封油系統(tǒng).

c.熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí),才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件.

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需要注意在安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞，安裝時(shí)，動、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。在選用202型機(jī)械密封軸徑超過110mm時(shí),應(yīng)盡量改用帶潤滑盒的202F型,以提高靜環(huán)的使用期限。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利，接著將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。

對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

一渣漿泵機(jī)械密封的安裝

　　1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否無誤。

　　2、檢查渣漿泵與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面：

　　（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。板材料的生產(chǎn)廠家，已和全國多家耐腐泵廠、搪瓷反應(yīng)釜廠，煤礦機(jī)械油缸廠、工程機(jī)械油缸廠,化工機(jī)械廠。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí)，就需要調(diào)整壓縮量，否則會發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。