燃燒機的應(yīng)用效果：生物質(zhì)燃燒機在實際運行中，通過加強操作控制，適時調(diào)整燃燒參數(shù)和總結(jié)經(jīng)驗，設(shè)備運行平穩(wěn)，取得了良好的效果。(1)縮短了熬制時間。熬制鍋時保持在22～25 h，較過去縮短了2～3 h。 (2)延長固堿鍋使用壽命，降低生產(chǎn)成本。固堿鍋平均熬制鍋次由108鍋次提高到121鍋次  延長了固堿鍋的使用壽命。2010年，減少漏鍋5口，僅此一項就可節(jié)約資金50萬元左右。(3)自動化程度提高，降低勞動強度，提高工作效率。燃燒機按設(shè)定參數(shù)燃燒，中間過程不需要任何調(diào)節(jié)，操作人員只需按時巡回查看有無異常即可。(4)改變了現(xiàn)場操作環(huán)境。杜絕了黑煙、現(xiàn)象，改變了固堿生產(chǎn)粗、黑、臟的形象。

生物質(zhì)燃燒機中結(jié)渣的三個形成階段：由此可見，生物質(zhì)燃燒機中結(jié)渣的形成過程可以分為三個階段，階段，當燃料在生物質(zhì)燃燒機中燃燒的時候，隨著爐溫的升高，局部達到了灰的軟化溫度，這時灰粒就會軟化，使得灰中的鈉、鈣、鉀及少量硫酸鹽就會形成一個粘性表面。 到了第二階段，隨著生物質(zhì)燃燒機中燃料層內(nèi)溫度的進一步提升，其氧化層和還原層內(nèi)溫度也就超過了灰的軟化溫度，特別是在還原層內(nèi)，燃料中的Fe3 被還原成Fe2 ，灰粒在還原層大都軟化并相互吸附，形成一個個大的共熔體。第三階段中，生物質(zhì)燃燒機中那些大的共熔體就會下落，并在下落的過程中碰到換熱面快速冷卻，從而直接形成固體粘附在換熱面上，形成所謂的結(jié)渣。由于影響生物質(zhì)燃燒機結(jié)渣的因素比較多，不僅與灰熔點、灰成分、灰粘度等結(jié)渣特性有關(guān)，還與爐膛熱力參數(shù)、燃燒器的結(jié)構(gòu)與布置、爐內(nèi)空氣動力工況、鍋爐運行參數(shù)等密切相關(guān)，因此各個方面都不容忽視。

生物質(zhì)熱風爐出現(xiàn)結(jié)渣的幾個因素：1、結(jié)渣是由軟化或熔融的灰粒冷卻不充分遇到溫度較低的水冷壁時生成熔渣。2、企業(yè)對燃料采購不正確。在選擇燃料時應(yīng)選擇灰分含量低、灰熔點高、燃燒穩(wěn)定的燃料。3、風速不合理，使爐內(nèi)的火焰向一邊偏斜，造成爐內(nèi)局部溫度過高，使部分燃料層的溫度升高達到灰熔點，由于冷卻不及時造成結(jié)渣。4、生物質(zhì)熱風爐的超負荷運行，使爐溫過高，燃料層的溫度隨之升高，達到燃料的灰熔點，從而造成結(jié)渣。