現(xiàn)在是一個知識經(jīng)濟時代，科技發(fā)展壯大需要科技人才，蝶閥企業(yè)也不例外，需要大量高素質(zhì)人才的投入，注重專業(yè)人才培養(yǎng)和利用，做到真確的人放到正確的位置，我們要想要硬密封蝶閥得到發(fā)展人才培養(yǎng)是關(guān)鍵，人盡其才，行業(yè)的發(fā)展離不開人才，如何保證整個職工隊伍的穩(wěn)定與犀利是每一個生產(chǎn)經(jīng)營者都應(yīng)該考慮的問題。時代的發(fā)展，科技的進步突出表現(xiàn)為“新”，持續(xù)的方能保持產(chǎn)業(yè)發(fā)展的競爭力，才能處處，才能有更好的出路?！　?蝶閥企業(yè)的人才培養(yǎng)是一個漫長的過程，需要有一套完善的培訓(xùn)機制和培養(yǎng)機制。需要引進先進的生產(chǎn)技術(shù)和管理理念，這樣才能夠正常培養(yǎng)出適合現(xiàn)在蝶閥發(fā)展的人才，才能使國內(nèi)蝶閥企業(yè)走出現(xiàn)在發(fā)展瓶頸。

彈性硬密封蝶閥閥體上的箭頭方向指的是介質(zhì)的壓力方向

彈性硬密封蝶閥閥體上的箭頭方向指的是介質(zhì)的壓力方向 通常閥體上鑄出的箭頭方向，指的是介質(zhì)的流向，使用者看到箭頭后，順理成章按流向與箭頭方向一致安裝，這樣安裝已成為習(xí)慣，安裝者很容易接受這種指示，按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的也沒什么錯誤。但是用在偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥來講，這樣安裝有時會出現(xiàn)一些問題，下面說個例子：偏心蝶閥按流向與介質(zhì)流向一致安裝，管內(nèi)介質(zhì)是液體，閥門關(guān)閉后，若原來介質(zhì)進口方向的壓力，減少或為零時，出口的介質(zhì)出現(xiàn)反流倒流，如果是高層供給時，介質(zhì)處于高位而產(chǎn)生壓力，其壓力大于進口壓力時，此閥門就要承受反向壓力的作用，因普通硬密封蝶閥為單向使用閥門，這樣使用就不利于蝶閥的密封性，而且會出現(xiàn)泄漏。從上述的例子得出結(jié)論：蝶閥閥體的箭頭方向指的是介質(zhì)的壓力方向。用戶在安裝前要清楚知道閥門關(guān)閉后介質(zhì)壓力的方向，自由閥體箭頭方向與介質(zhì)壓力方向一致就能達到正確的使用，而且密封性保持良好狀態(tài)。

SolidWorks軟件建立調(diào)節(jié)閥模型

調(diào)節(jié)蝶閥的流態(tài)分析 　　1、利用SolidWorks軟件建立調(diào)節(jié)閥模型 　　由于計算流體動力學(xué)分析屬于大型數(shù)值問題求解，因此為了縮短求解時間，建模時應(yīng)避免過于復(fù)雜，以免影響分析速度。因此只需畫出閥體，閥瓣及管道的簡單模型，閥前管道長度可取5倍閥門通徑，閥后管道長度可取10倍閥門通徑(參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T30832-2014《閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗方法》)。 　　另外SolidWorks Flow Simulation需要一個封閉的空間來確定計算區(qū)域，因此模型管道的進口和出口應(yīng)該是封閉的。 　　2、運行Folw Simulation 　　可根據(jù)設(shè)置向?qū)Ы⒁粋€算例，閉關(guān)對邊界條件進行設(shè)置。根據(jù)提示我們依次對各項目進行設(shè)置：單位系統(tǒng)(選m-kg-s)—>分析類型(選內(nèi)部)—>流體類型(選空氣)、流動特性(選層流和湍流)—>接下來其他選項可以選擇默認(rèn)值。這時在SolidWorks結(jié)構(gòu)樹中出現(xiàn)一個新的算例。 　　3、設(shè)置邊界條件及運行結(jié)果 　　設(shè)置流體子域為空氣，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中對流量系數(shù)測試試驗的規(guī)定，同時參考實際試驗中提供的資料及工況數(shù)據(jù)，設(shè)定出適當(dāng)?shù)倪吔鐥l件，邊界條件的設(shè)置可以根據(jù)閥門流量系數(shù)的定義來選擇，即閥前閥后壓差為1bar。求閥門各個開度時的流量。 　　測量入口流體平均流量Qv=3910m3/s; 　　空氣密度e=1.293kg/m3; 　　閥前壓力p1=2.01325bar; 　　閥后壓力p2=1.01325bar; 　　介質(zhì)溫度t=20℃;壓力恢復(fù)系數(shù)FL=0.55; 　　因此求得Kv=1013118，Cv=876399。