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雙輥混合機(jī)廠
濕碾機(jī)生產(chǎn)能力
包括濕碾機(jī)臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力、濕碾機(jī)利用系數(shù)、特定粒級(jí)利用系數(shù)等。只有當(dāng)濕碾機(jī)的型式、規(guī)格、礦石性質(zhì)、給礦粒度和產(chǎn)品粒度相同時(shí),利用濕碾機(jī)臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力才可以比較簡(jiǎn)明地評(píng)述各臺(tái)濕碾機(jī)的工作情況。濕碾機(jī)利用系數(shù)只能在給礦粒度、產(chǎn)品粒度均相近的條件下,才能比較真實(shí)地反映礦石性質(zhì)和濕碾機(jī)條件情況,因此,它也只能粗略地評(píng)述濕碾機(jī)的工作狀況。特定粒級(jí)利用系數(shù)可以較真實(shí)地反映濕碾機(jī)工作情況,可以比較不同規(guī)格、不同給礦粒度及產(chǎn)品粒度下的濕碾機(jī)效率。雙輥混合機(jī)廠
由于它同時(shí)具有碾揉和拌合作用,對(duì)控制產(chǎn)品的細(xì)度非常方便,迄今仍然是建筑材料、耐火材料、陶瓷、化工等許多行業(yè)在原料制備工序中普遍采用的重要設(shè)備。適宜拌合粉狀物如:煤矸石、粘土、粉煤灰、耐火泥、尾礦砂、爐渣、型砂等。但是舊式輪碾機(jī)的缺點(diǎn)是攪拌不夠均勻,碾練時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,能源消耗大。為了解決以上問(wèn)題,近年來(lái),世界各國(guó)都致力于研究和生產(chǎn)各種類型率輪碾機(jī)。主要有行星式、逆流式幾種類型。 雙輥混合機(jī)廠
雙輥混合機(jī)廠
提高機(jī)械效率。有些工廠急于生產(chǎn),不愿作24小時(shí)連續(xù)空載試車,但無(wú)論如何應(yīng)空載試車8~16小時(shí),否則可能會(huì)對(duì)輪碾機(jī)今后正常生產(chǎn)帶來(lái)后患。輪碾機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中異常問(wèn)題解決辦法 ,立式輪碾機(jī)的液漿泵的轉(zhuǎn)速調(diào)整;對(duì)于防堵,我們首先需要檢查物料的尺寸和物料的輸送量,萬(wàn)一輸送量超載,也會(huì)引起入口的堵塞。輪碾機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、玄色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等出產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。對(duì)于防漏,我們首先檢查入口密封是否已經(jīng)磨損,進(jìn)行一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生泄露,我們應(yīng)該及時(shí)更換密封填料。雙輥混合機(jī)廠
輪碾機(jī)主要由碾輪、碾盤、混碾室、刮板、傳動(dòng)裝置、減速裝置、出料裝置、支架等部件組成。碾輪在碾盤上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié),當(dāng)碰到大塊或硬物料時(shí),碾輪能夠自動(dòng)升起,越過(guò)硬物后由于自身重力又自動(dòng)落下。碾輪轉(zhuǎn)軸通過(guò)曲柄與立軸相連。電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),帶動(dòng)由碾輪、刮板、傳動(dòng)裝置組成的碾壓裝置旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中依靠碾輪的自重對(duì)物料進(jìn)行混合碾壓,同時(shí)碾輪受摩擦力的作用自轉(zhuǎn)。刮板和碾輪一樣被立軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以便將碾盤上被碾輪壓開的物料重新刮到碾輪下面繼續(xù)碾壓,起到加料作用。待物料攪拌均勻后,打開出料裝置,物料隨機(jī)器旋轉(zhuǎn)由刮板刮到出料口排出。