按用途將企業(yè)自用的紙漿稱為自用漿，作為商品出售的稱為商品漿。對于某一種具體品種，則常以幾種不同分類方法綜合命名，例如漂白硫酸鹽針葉木漿、本色亞硫酸鹽葦漿、楊木磨木漿等，以便于使用者根據(jù)其名稱而能大體了解紙漿的性能與用途。

在各類紙漿中，化學(xué)漿仍占有a大比重。生物制漿的方法是使用白腐真菌、褐腐真菌、軟腐真菌等特殊菌株對木質(zhì)素進行分解，然后通過機械或化學(xué)方法進一步分解剩余纖維素的制漿方法。1987年世界化學(xué)漿總產(chǎn)量達11135萬噸，占總漿產(chǎn)量(15586萬噸)的71%，機械漿占21%，化學(xué)機械漿因發(fā)展較晚，相對產(chǎn)量較少，但增長速度較快。由于廢紙回收利用率不斷提高及紙張所用填料和涂料的量相對增加，紙漿用量相對減少，因而紙漿的增長速度一般低于紙及紙板的增長速度。

紙漿的品質(zhì)主要決定于其纖維形態(tài)和纖維的純凈程度。對于某一種具體品種，則常以幾種不同分類方法綜合命名，例如漂白硫酸鹽針葉木漿、本色亞硫酸鹽葦漿、楊木磨木漿等，以便于使用者根據(jù)其名稱而能大體了解紙漿的性能與用途。這兩方面的性質(zhì)又主要決定于所使用的原料品種以及制造方法和加工深度。不同用途和不同檔次的紙張，對紙漿品質(zhì)的要求各有側(cè)重，并非都要選擇纖維形態(tài)好，纖維純度i高的紙漿，總的原則是選擇既能滿足某種紙張的生產(chǎn)和使用質(zhì)量要求，而價格又低廉的品種。

在各類紙漿中，化學(xué)漿仍占有i大比重。1987年世界化學(xué)漿總產(chǎn)量達11135萬噸，占總漿產(chǎn)量(15586萬噸)的71%，機械漿占21%，化學(xué)機械漿因發(fā)展較晚，相對產(chǎn)量較少，但增長速度較快。

一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.網(wǎng) 部脫水 使紙料從流漿箱以一定得速度噴射到聚酯網(wǎng)上并均勻的分布和交織，以及脫水成型。

b.壓榨部 將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個壓榨輥間，壓榨輥的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，使得濕紙頁的纖維之間的距離進一步的減少，增加纖維間的結(jié)合力，從而增加強度。

紙漿漂白工藝的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于紙漿漂白工藝，特別涉及一種低污染低耗水紙漿漂白工藝。

(2)耗水量大。國家標準規(guī)定的草漿廢水排放量為300m3/t漿，先進企業(yè)噸漿耗水也在150m3左右。我國是淡水資源比較匱乏的國家，如此大的耗水量制約了造紙工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

(3)廢水色度高，難以治理。中段水經(jīng)物化-生化處理后COD、BOD雖然可以達標，但廢水色澤深，影響回用和觀感，這是所有制漿企業(yè)面臨的棘手問題。

由此可見，改革傳統(tǒng)漂白工藝已刻不容緩。