噴淋塔對于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯，能有效去除lv化氫氣體(HCl)、fo化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、堿蒸氣(NaOH)等水溶性氣體。噴淋塔凈化效率比較高、操作管理簡單、使用壽命長。近兩年來，我公司在幫助客戶解決脫硫?qū)嶋H問題的應(yīng)用實踐中，所采用的噴淋空塔與填料型脫硫塔復(fù)式組合的二級脫硫、三級脫硫和多級脫硫，卻較好的解決了在高硫狀況下的脫硫效率問題，同時，又保證了塔阻力小，現(xiàn)已在多家企業(yè)應(yīng)用并獲得滿意的效果。凈化處理后的酸堿廢氣排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。安居樂除臭液為天然植物液,含有反應(yīng)活性很高的功能團(tuán)化合物和萜類化合物，通過霧化成直徑較小的氣體分子。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風(fēng)口等組成。適用范圍：煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站等有機(jī)和無機(jī)物廢氣凈化處理。

根據(jù)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程。所排放的污染物主要為：噴漆時產(chǎn)生的漆霧和溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風(fēng)口等組成。溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲本、苯、甲本等。故涂裝中排放的有害廢氣的主要發(fā)生源為噴漆室、晾干室、烘干室。

水吸收法(噴淋塔)是利用有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使有機(jī)廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到去除目的。部分會加入活堿等處理一些酸性氣體并且噴淋塔可以進(jìn)行除塵、除霧、過濾油漆漆霧和除塵的效果等。適用于水溶性、有組織排放源的有機(jī)廢氣。然而廢氣凈化塔中噴淋塔與填料塔的區(qū)別主要有兩方面，下面給大家簡單介紹下。工藝簡單，管理方便，設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低，但產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理；凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對有機(jī)廢氣處理效果一般。

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氧化鈉吸收液進(jìn)行qi液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流至塔底循環(huán)使用。

噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。

廢氣凈化塔中噴淋塔與填料塔的區(qū)別：廢氣凈化塔廣泛運用于輕工、印染、廢氣處理、廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、機(jī)械等工業(yè)，廢氣凈化塔設(shè)備凈化效率比較高，對各種濃度的酸性（或堿性）、有機(jī)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。

廢氣凈化塔中噴淋塔與填料塔的區(qū)別主要有兩方面：1、外觀上的區(qū)別：外觀大同小異，沒有明確標(biāo)準(zhǔn)要求，分立式、臥式兩種。2.功能上的區(qū)別：填料塔核心點在于填料本身，如在廢氣治理過程中使用的填料塔，其工藝是在特定的填料中接種特定的微生物，使廢氣通過該填料層時，被微生物所吸收或降解，達(dá)到凈化的目的。每臺吸收塔再循環(huán)泵均對應(yīng)一個噴淋層，噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。因此，該填料塔的噴嘴數(shù)量不多，主要目的是維持該塔內(nèi)的濕度、溫度符合微生物的代謝要求，塔徑的大小與治理廢氣的風(fēng)量、工況（壓力損失）、投資方面有關(guān)。