被貼物對貼標(biāo)起皺的影響　　隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，被貼物的類型會日益多樣化。標(biāo)簽與被貼物材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不同，被貼物在經(jīng)過高溫再回到正常溫度的過程中，被貼物的變形程度與標(biāo)簽材料的不一致，也會產(chǎn)生起皺的不良情況。解決方案就是盡量選擇熱膨脹系數(shù)接近被貼物材質(zhì)的不干膠來加工標(biāo)簽，如PE瓶盡量用PE面材的不干膠。

　(1)給紙裝置(即輸紙部分):將不干膠紙輸入到印刷部分;

　　(2)印刷裝置(即印刷部分):根據(jù)要求選定顏色數(shù)量、印刷幅面和壓印方式進(jìn)行印刷;

　　(3)薄膜復(fù)合裝置(即貼塑部分):印品復(fù)合后不掉墨,增加產(chǎn)品的光亮度,可立即包裝出廠,不用晾曬;

　　(4)模切裝置(即模切部分):壓切成各種形狀的印刷成品,只將不干膠紙切透的半模切方式。

目前國內(nèi)外應(yīng)用普遍的表面預(yù)處理方法是電暈放電。電暈處理之后，薄膜的表面產(chǎn)生一系列的物理、化學(xué)變化，表面張力大大提高，改善了油墨和黏合劑在其表面的潤濕性，極大地增加了兩者之間的結(jié)合力。電暈處理裝置由電極棒、高頻發(fā)生器、處理輥等組成，施加的電壓為8～60kV，頻率為10～50kHz。電暈處理裝置主要有3種類型：固態(tài)式、火花間隙式和電子管式，其中，固態(tài)式電暈處理裝置質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低、，是電暈處理的裝置。