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化學(xué)除油
1) 化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
2) 使用12~15%的(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理,溫度為40℃~60℃,時(shí)間為2~4小時(shí)。
3) 304不銹鋼管在槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。
4) 浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提果。必要時(shí)取出管件,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
5) 化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤(rùn)濕。
薄壁304不銹鋼管屬于第六代管道,其健康、環(huán)保、可靠、經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì),已經(jīng)起管道行業(yè)的革命。根據(jù)實(shí)測(cè),薄壁304不銹鋼管系統(tǒng)的工作壓力可達(dá)2.5Mpa以上,它的熱傳導(dǎo)率低,是銅管的1/25,鐵管的1/4,保溫效果是所有金屬管道中比較好的一種,且可在-40℃~120℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。
不銹鋼管加工制造要素在設(shè)備的加工制造進(jìn)程中要留神由冷加工(如車、刨、銑、磨等)或許給設(shè)備外表構(gòu)成的刀痕、劃痕、毛刺、部分過(guò)熱、磨裂等外表缺點(diǎn),也要留神由于不銹鋼管的酸洗、電鍍或許帶來(lái)的氫脆問(wèn)題。特別要留神在焊接時(shí)或許構(gòu)成的根部裂紋,液態(tài)金屬脆化,顯微安排不均勻,焊后未消除剩下應(yīng)力,焊縫咬邊,焊接工藝不良,焊條與母材不匹配等缺點(diǎn)要素。由于設(shè)備時(shí)工藝不合理或許構(gòu)成應(yīng)力會(huì)集,或者合作過(guò)一緊引起附加應(yīng)力以及錯(cuò)位等缺點(diǎn)