怎樣處理噴涂生產(chǎn)線的污染問題

　　目前，噴涂機(jī)設(shè)備在我國的涂裝工程領(lǐng)域的應(yīng)用是非常普遍的，已經(jīng)有不少自動化的噴涂設(shè)備被制作出來，像是許多汽車制造廠家，車子外殼和發(fā)動機(jī)的噴漆都是由自動噴涂流水生產(chǎn)線生產(chǎn)成的。雖然自動涂裝生產(chǎn)線給我們帶來了諸多的便利，但是它也給我們的環(huán)境帶來了許多的危害。對于大批量自動輸送的工件，在進(jìn)烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)防止進(jìn)入烘道，盡可能取下重噴。下面就來和大家探討一下怎么處理涂裝生產(chǎn)線的污染問題。

　　涂裝生產(chǎn)線的廢氣污染來源主要有干燥爐、前處理、噴漆室、流平室等地方，排放的主要污染物有著氣味難為的涂料揮發(fā)成分也有熱分解生成物和漆霧中的粉塵污染，以及能形成光化學(xué)煙霧的有1機(jī)溶1劑。6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。針對以上這些污染物，面對這樣的現(xiàn)狀，上海特蘭森的對于改善涂裝生產(chǎn)線的污染問題提出以下幾個小建議。

　　1、盡量使用不含有1機(jī)溶1劑或有1機(jī)溶1劑含量低的涂料，是解決有1機(jī)1劑污染的 有效方法，并且減少有1機(jī)溶1劑的用量，降低有1機(jī)溶1劑廢氣的處理量，將含有高濃度有1機(jī)溶1劑的廢氣集中處理，進(jìn)行稀釋后再向大氣排放。

　　2、對于噴漆室排出的低濃度、大風(fēng)量的廢氣，以前的處理方式大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在建議使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纖維蜂輪法來處理有機(jī)廢氣。

　　3、對于涂裝生產(chǎn)線中的干燥固化爐所排放的高濃度、小風(fēng)量的有1機(jī)溶1劑廢氣，通常可以使用吸附法、燃燒法、催化燃燒法進(jìn)行處理。

　　現(xiàn)在的自動涂裝生產(chǎn)線，一般都需要滿足恒濕、恒溫以及潔凈的空氣要求，但是一些相對建議的涂裝生產(chǎn)線卻很難做到以上這幾點，這就使得噴涂后的工件也很難達(dá)到令人滿意的涂裝效果。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。為了避免涂層出現(xiàn)橘皮或是針1孔等問題，我們在噴涂時，必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下，濕度控制在80%以下。

重慶叁崎涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司提供環(huán)保型噴塑設(shè)備，噴塑流水線，噴塑生產(chǎn)線，粉末靜電噴涂設(shè)備為特色，公司現(xiàn)有20000平方米加工生產(chǎn)車間和現(xiàn)代化加工設(shè)備，配備了完善的實驗設(shè)備、檢測儀器，推行了CRM信息化管理，是研發(fā)銷售、規(guī)劃設(shè)計、制作加工、安裝調(diào)試于一體的噴塑流水線專業(yè)生產(chǎn)廠家。企業(yè)擁有雄厚的表面涂覆、高壓靜電、電子電氣、機(jī)械、熱工等配套的技術(shù)力量，為客戶提供從設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試到技術(shù)咨詢、培訓(xùn)、維修等一條龍靜電噴涂工程的技術(shù)服務(wù)。

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　　公司積累20余年的設(shè)計和制作經(jīng)驗，技術(shù)力量雄厚，可專業(yè)提供各式工業(yè)非標(biāo)設(shè)備的整廠規(guī)劃設(shè)計制作（或改造）安裝以及售后保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)一條龍服務(wù)，讓客戶省心、放心、舒心。

由于噴漆設(shè)備是放置于噴漆房中的，它的安全使用也至關(guān)重要，以下是幾點注意事項：

　　1．落實專人負(fù)責(zé)開啟關(guān)閉和運行巡視；

　　2．明天進(jìn)行檢查維護(hù)，以免灰塵和漆塵積聚，影響設(shè)備的使用；

　　3．在安裝時一定要按設(shè)計要求去做,避免隨意更改圖紙,以保證漆設(shè)備的安裝質(zhì)量；

　　4．給排風(fēng)系統(tǒng)的過濾器及漆霧凈化器要定期清理,以防對系統(tǒng)的操作環(huán)境造成破壞，必須建立健全相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)制度,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

　　以上就是噴漆流水線使用時必須注意的，希望對您的工作有所幫助，如果還有其他關(guān)于噴漆設(shè)備的問題也可以咨詢我們！