穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進(jìn)行混凝土攪拌站正式運(yùn)行前需要對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調(diào)試混凝土攪拌站時(shí)要如何下手呢？  由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖，單元調(diào)試必須依照以下順序進(jìn)行：混合料膠帶輸送機(jī)（卸料皮帶機(jī)）→攪拌主機(jī)→原集料膠帶輸送機(jī)（上料皮帶機(jī)）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調(diào)速螺旋輸送機(jī)→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時(shí)配合機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試，觀察各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。若電機(jī)反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。

穩(wěn)定土拌和站10個(gè)安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴?fù)旰?，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴(yán)禁站人；

6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關(guān)閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、輸送皮帶上的物料時(shí)，應(yīng)停機(jī)，并斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠(yuǎn)離設(shè)備，一般開機(jī)前要求人離設(shè)備兩米開外。平、斜皮帶機(jī)下嚴(yán)禁站人(防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機(jī)上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴(yán)禁開機(jī)。

需要加水時(shí)旋轉(zhuǎn)水變頻控制旋鈕調(diào)節(jié)水量多少。嚴(yán)禁用鏟車，挖機(jī)等不經(jīng)給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時(shí)清理。

水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機(jī)或皮帶輸送機(jī)裝入水穩(wěn)拌合站3至6個(gè)料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。

　　然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。

對于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，混凝土攪拌樓，換上新的潤滑脂。

拌和站每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。