廣州華藍(lán)環(huán)?？萍加邢薰?---企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估代辦機(jī)構(gòu)；

（1）性質(zhì)不相容的廢氣是否混合排放，如氨氣和酸霧、含廢氣和酸霧。（2）采用噴淋方法處理有毒有害廢氣的，其加藥槽的pH是否控制妥當(dāng)，是否采用自動(dòng)加藥系統(tǒng)。（1）通往廢氣處理設(shè)施的人員通道是否安全可靠，通道及操作平臺(tái)是否設(shè)置可靠的安全防護(hù)欄桿；（2）是否建立合理可行的有限空間作業(yè)規(guī)程，是否實(shí)施有限空間作業(yè)許可制度。

：“標(biāo)準(zhǔn)決定質(zhì)量，有什么樣的標(biāo)準(zhǔn)就有什么樣的質(zhì)量，只有高標(biāo)準(zhǔn)才有高質(zhì)量?！背雠_(tái)《指導(dǎo)意見(jiàn)》的重要性和必要性在于，一是處罰有標(biāo)準(zhǔn)，給自由裁量權(quán)戴上“枷鎖”，降低了處罰的隨意性，使處罰結(jié)果更趨精準(zhǔn)，更加公平。二是推進(jìn)處罰標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，有利于提升公信力，維律，也能有效防范風(fēng)險(xiǎn)。

RCO催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)工作過(guò)程主要?jiǎng)澐譃槿N狀態(tài)：參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%～11%之間；在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時(shí)，就能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時(shí)又能取得較好的排放效果。

應(yīng)根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定廢氣在燃燒室的停留時(shí)間。停留時(shí)間一般不宜低于0.75 s。

應(yīng)根據(jù)廢氣組分、凈化效率等要求確定燃燒室燃燒溫度。燃燒溫度一般宜高于760 ℃。

蓄熱體比熱容應(yīng)不低于750 J/(kg·K)，短時(shí)間可承受1200 ℃的高溫沖擊，使用壽命不低于40000 h。

蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2 m/s。

蓄熱室進(jìn)出口溫差不宜大于60 ℃。

當(dāng)廢氣濃度波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)在前端采取稀釋、緩沖等措施，確保進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢氣濃度低于下限的25%。

當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的啟動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行吹掃，變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過(guò)燃燒爐，保證爐內(nèi)沒(méi)有殘留燃?xì)獾拇嬖?，保證點(diǎn)火過(guò)程的可靠。

我們是一家提供環(huán)保技術(shù)咨詢、環(huán)保工程設(shè)計(jì)施工解決方案的專業(yè)型環(huán)保公司。

    我們公司擁有一支具備專業(yè)技術(shù)的人才隊(duì)伍，業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)豐富，同時(shí)與各大高?？蒲性核３趾献?，不斷提升專業(yè)技術(shù)水平。

    在廢水治理方面（包括日化生產(chǎn)廢水、食品生產(chǎn)廢水、屠宰養(yǎng)殖廢水、酸堿清洗廢水、生活污水等）和廢氣治理方面（包括涂裝有機(jī)廢氣、注塑廢氣、油煙廢氣、粉塵等）為廣大客戶建設(shè)了各類可靠的環(huán)保工程。

活性炭具有比表面大、吸附能力強(qiáng)以及成本較低等優(yōu)勢(shì)，它是目前VOCs污染常見(jiàn)的吸附劑。粉末狀態(tài)的活性炭更換不方便，活性炭纖維含有規(guī)則的微孑L結(jié)構(gòu)，具有較大的吸附容量，同時(shí)容易脫落，成本較高。蜂窩狀的活性炭風(fēng)速高，阻力小，可以應(yīng)用到大風(fēng)量的低濃度廢氣吸附中。本文選擇蜂窩狀活性炭，吸附床的結(jié)構(gòu)采用的為抽屜式的組裝模式，便于使用時(shí)的填裝與拆卸。

根據(jù)吸收塔高度參考表，吸收區(qū)高度一般為5-15m，煙氣接觸反應(yīng)時(shí)間一般為2-5s。為了保證較高的脫硫效率，設(shè)計(jì)接觸反應(yīng)時(shí)間為2s，則吸收區(qū)高度為：h1=u×t=3.5×2=7m，吸收塔噴淋層的噴嘴一般分為切向、軸向和旋轉(zhuǎn)3種型式。本設(shè)計(jì)中采用軸向式噴嘴，主要原因是這種噴嘴噴出的液滴粒度較小，而且性價(jià)比較高。吸收區(qū)一般設(shè)置3-6個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層都裝有多個(gè)霧化噴嘴，交叉布置，覆蓋率達(dá)200%-300%。設(shè)置4個(gè)噴淋層。噴淋層間距一般為1.2-2m，為了便于檢修和維護(hù)，層間距設(shè)為1.5m。入口煙道到層噴淋層的距離一般為2-3.5m，本設(shè)計(jì)為：h2=7-1.5×（4-1）=2.5m。