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硫酸鎂肥特點:
1、強化生產,降低投資。以制酸為例,進轉化器的濃度已從70年代設計值10.5%提高到12%。轉化器催化劑層的氣體流速從0.36m/s提高到0.45m/s。由于氣體濃度和流速的提高,使生產設備尺寸減小,建設投資降低。
2、降低系統(tǒng)阻力,節(jié)約動力消耗。傳統(tǒng)的柱狀催化劑改為環(huán)形催化劑,使阻力設備——轉化器壓力降減小一半;對于干燥、吸收塔采用大開孔率的填料支承結構和降低填料層高度;使設備配置緊湊,縮短氣體管線長度。所有這些措施都使生產系統(tǒng)阻力降低,從而節(jié)省了動力的消耗。
硫酸鎂肥特點:
1、提高余熱利用效率。新建硫酸廠都將含硫原料燃燒熱和轉化反應熱,用來生產中壓過熱蒸汽,并用于發(fā)電。近,美國孟山都環(huán)境化學公司開發(fā)用吸收反應熱,生產低壓蒸汽的技術,使硫酸工業(yè)余熱利用效率大大提高。對于制酸,余熱回收效率已達到90~95%。
2、采用耐腐蝕材料,保證設備可靠運轉。對于易受腐蝕的關鍵部件,廣泛采用不銹鋼和合金制作。例如:已廣泛使用不銹鋼管殼式酸冷卻器、合金板式換熱器或氟塑料酸冷卻器取代老式的鑄鐵排管冷卻;使用不銹鋼制作轉化器、換熱器和開工預熱器等。