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模具沖壓設(shè)備廠家批發(fā)常用指南

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 14:09  






一臺(tái)沖床的精度都受哪些因素的影響

  滑塊和導(dǎo)軌精度?;瑝K是沖床的直接做工部件,一般選用鑄鋼整體鑄造,或許選用鑄造鋼材銑削加工制造?;瑝K和導(dǎo)軌的精度是一個(gè)整體,開式?jīng)_床一般為兩條導(dǎo)軌,導(dǎo)軌選用V型和矩形,v型導(dǎo)軌也稱四面導(dǎo)軌,導(dǎo)軌有四塊接觸面。矩形導(dǎo)軌也稱六面導(dǎo)軌,導(dǎo)軌有六塊接觸面。全部的導(dǎo)軌平面均運(yùn)用導(dǎo)軌磨床進(jìn)行精密研磨,在設(shè)備過程中運(yùn)用杠桿外表進(jìn)行測(cè)量,并做刮研處理來保證其合作精度。閉式?jīng)_床一般為四條導(dǎo)軌,一般選用直角型導(dǎo)軌。影響滑塊和導(dǎo)軌精度的首要原由于機(jī)加精度和設(shè)備工藝。




沖床的常見故障與排除

故障性質(zhì)、原 因以及消除方法

  1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,潤(rùn)滑不良 重新刮研銅瓦,檢查潤(rùn)滑情況;

  2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油不清潔 檢查潤(rùn)滑情況,拆開軸承進(jìn)行清洗;

  3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤(rùn)滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤(rùn)滑;

  4 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開,回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性,鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙;

  5、離合器脫開時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周;

  6、退料板不工作 打料碰頭位置不對(duì) 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退;

  7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或沖擊 鎖緊裝置松動(dòng) 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置;

  8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動(dòng) 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲;

  9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。

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氣動(dòng)沖床送料機(jī)問題及解決方法


1.設(shè)備系統(tǒng)反饋檢查

氣動(dòng)沖床送料機(jī)設(shè)備故障有沒有火花,燈,異常噪音,仔細(xì)觀察每一個(gè)印刷電路板的表面狀況,有沒有燃燒和損壞的痕跡。報(bào)警指示燈顯示故障,現(xiàn)代計(jì)算機(jī)向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送信息,它們分布在電源、伺服驅(qū)動(dòng)、和輸入輸出設(shè)備,根據(jù)報(bào)可以確定故障原因以便進(jìn)一步縮小檢查范圍,這是基本和特別常用的方法。

2.直觀檢查

運(yùn)行過程中有無鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)運(yùn)行過程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi),檢查鏈條銷子是否斷裂或松動(dòng),及時(shí)更換或修復(fù);檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板,及時(shí)更換或修補(bǔ)?!熬垡蚁惫伟逵袆澓刍驕喜垡苍S表示有其它問題,定期清除送料機(jī)里的麻繩等雜物,以免纏繞鏈條后使電機(jī)過載,損壞電機(jī)和減速器。

3.單個(gè)檢查

當(dāng)我們不知道氣動(dòng)沖床送料機(jī)哪一個(gè)地方出現(xiàn)問題的時(shí)候。我們可以單獨(dú)分開配件檢查。如伺服系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行只是燈顯示屏是否正常顯示。有無報(bào)警等。機(jī)械80噸沖床送料機(jī)送料滾輪壓力是否不足或者滾輪呈放松狀態(tài),只有逐步有序的才能發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。






高精密沖床開車前要注意潤(rùn)滑

  高精密沖床開車前要注意潤(rùn)滑,取下沖床上的一切浮放物品。沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。沖制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。沖制或長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。





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