電熔管件焊接方法,包括:步驟一:焊接準(zhǔn)備工作:a.焊接開始前,測(cè)量焊接深度,并在管材上標(biāo)示;b.對(duì)管材焊接區(qū)域進(jìn)行表面處理,使之符合焊接要求;步驟二:焊接:焊接開始,通過恒流焊機(jī)在設(shè)定功率下給電熔管件進(jìn)行焊接,同時(shí)焊機(jī)測(cè)量焊接電路的電壓V的變化;步驟三:停止焊接:進(jìn)入焊接以來,通過焊機(jī)測(cè)量的焊接電路的電壓V的變化,該電壓V隨著電熔管件的溫度升高電壓V增大,當(dāng)電壓V的數(shù)值在特定時(shí)刻下降時(shí),焊機(jī)電源停止工作,焊接結(jié)束,采用恒流焊機(jī)對(duì)電熔管件進(jìn)行焊接,通過觀察其虛擬電壓的值的變化來判斷焊接程度和焊接質(zhì)量,當(dāng)虛擬電壓的值在某個(gè)時(shí)刻變小,表明焊接完成并焊接良好.

電熔管件的快速連接套,包括兩個(gè)管體,其中一個(gè)管體的一端固定有固定環(huán),所述固定環(huán)的一側(cè)固定有限位環(huán),所述固定環(huán)的一周等間距固定有四個(gè)限位桿,另一個(gè)管體的一端固定有固定塊,所述固定塊的一側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)的一周側(cè)壁上設(shè)有限位槽,所述限位槽的一側(cè)等間距設(shè)有四個(gè)豁口,所述豁口和限位桿相互對(duì)應(yīng),所述凹槽內(nèi)的一端側(cè)壁上設(shè)有開口.本實(shí)用新型解決了不方便對(duì)電熔管件進(jìn)行緊密連接的問題,同時(shí)也解決了無法對(duì)連接處進(jìn)行密封的問題,達(dá)到了對(duì)電熔管件進(jìn)行快速穩(wěn)定連接的效果,提高了連接效率,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了成本,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng).

pe電熔管件接線頭構(gòu)造,致力于出示一種合理配置,能迅速完成電阻絲的定位,電阻絲盤繞固定不動(dòng)實(shí)際操作比較方便快捷,并可確保固定不動(dòng)實(shí)際效果優(yōu)良的接線頭構(gòu)造.它包含電熔焊機(jī)連接段,電阻絲連接段,模芯定位銷,上述的電熔焊機(jī)連接段,電阻絲連接段為一體成形構(gòu)造,上述的電阻絲連接段上設(shè)有電阻絲定位槽,電阻絲盤繞槽,上述的電阻絲連接段上設(shè)有內(nèi)定位邊緣,間距凸頸,上述的內(nèi)定位端頭頂設(shè)有銷槽,上述的模芯定位銷包含銷體,銷頭,上述的銷頭與銷槽兼容且伸進(jìn)銷槽以內(nèi),上述的電阻絲定位槽處于間距凸頸與電熔焊機(jī)連接段中間,上述的電阻絲盤繞槽處于間距凸頸與內(nèi)定位邊緣中間,上述的模芯定位銷外衣設(shè)有C形卡套式接頭.

電熔焊機(jī)外殼：,屬于電焊機(jī)加工制造領(lǐng)域.其包括普通電熔焊機(jī)外殼,其特征在于:還包括固定于普通焊機(jī)外殼上側(cè)面的繞線部,設(shè)置于后側(cè)面的地腳,所述繞線部設(shè)置于把手的兩側(cè),所述普通焊機(jī)外殼的正面上部安裝顯示屏和按鈕的部分向殼體內(nèi)部?jī)A斜一定角度,所述普通焊機(jī)外殼上側(cè)面與正面傾斜部分相交處探出殼體一定尺寸形成擋邊.