電熔焊機(jī)的焊接特點(diǎn)：從技術(shù)上講，電熔焊機(jī)屬于功率電源規(guī)模，它集電力電子技術(shù)、主動(dòng)節(jié)制技術(shù)、主動(dòng)檢測(cè)和主動(dòng)辯識(shí)技術(shù)、核算機(jī)硬件技術(shù)、軟件技術(shù)、顯示技術(shù)、條碼掃描技術(shù)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)于一體，首要為焊接供給不變的焊接電壓或焊接電流，并對(duì)焊接進(jìn)程進(jìn)行檢測(cè)與節(jié)制，使焊接結(jié)果到達(dá)形狀。現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)部分焊接范疇的一些國(guó)外品牌，在焊接的穩(wěn)定性及自動(dòng)化相對(duì)國(guó)內(nèi)焊接機(jī)好一些。

功能特色：1.主動(dòng)IC閉環(huán)規(guī)劃，當(dāng)焊接呈現(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)不能滿意焊接條件（如電壓、電流、溫度毛病時(shí)）的需要時(shí)，能主動(dòng)檢測(cè)與判斷多種焊接毛病，并提示對(duì)應(yīng)報(bào)警代碼，供操作人員參考。操作全自動(dòng)電熔焊機(jī)一定要注意不良操作，會(huì)直接影響焊接質(zhì)量，在進(jìn)行電熔連接時(shí)管件組裝、定位、管材或插口管件表面氧化層的處理等操作不符合規(guī)范的要求，這些都會(huì)對(duì)接口質(zhì)量造成不良影響并導(dǎo)致焊接失敗。2.銜接專(zhuān)業(yè)的打印機(jī)能即時(shí)打印出焊接的實(shí)踐參數(shù)以備存檔，為掌握手的焊接真實(shí)資料提供了可靠的保障,通過(guò)USB數(shù)據(jù)到電腦打印。3.管件銜接轉(zhuǎn)換插頭選用當(dāng)今的專(zhuān)利產(chǎn)品，一改以往的傳統(tǒng)銜接方式，減少了因銜接時(shí)接觸不良而帶來(lái)的電阻值改變，然后避免了因電阻值改變而造成的焊接實(shí)踐參數(shù)的偏差。 4.環(huán)境溫度主動(dòng)檢測(cè)體系，能根據(jù)檢測(cè)到的環(huán)境溫度按管件廠家要求主動(dòng)進(jìn)行焊接補(bǔ)償。

電熔管件焊接機(jī)發(fā)展趨勢(shì)的中國(guó)國(guó)際性現(xiàn)況：PE管是電熔焊機(jī)制造行業(yè)的關(guān)鍵焊接原材料，進(jìn)到電熔焊機(jī)生產(chǎn)層面的公司大部分原是PE管道生產(chǎn)公司的擴(kuò)展。6) 環(huán)境溫度智能自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，能依據(jù)檢驗(yàn)到的環(huán)境溫度按管件廠家規(guī)定全自動(dòng)開(kāi)展焊接賠償。目前國(guó)內(nèi)電熔焊機(jī)并不可以習(xí)慣性更改大的工作電壓起伏。那樣，PE管道的焊接品質(zhì)也就沒(méi)法獲得保證。目前中國(guó)一部分焊接層面的一些國(guó)際品牌，在焊接的可靠性及自動(dòng)化技術(shù)相對(duì)性中國(guó)焊接機(jī)好一些。由于在我國(guó)電網(wǎng)基本建設(shè)的操縱，一般狀況下電熔焊機(jī)在焊接管路時(shí)檢驗(yàn)到電網(wǎng)工作電壓違反規(guī)定后可能全自動(dòng)關(guān)掉。由于塑料軟管件一次焊接后無(wú)法修復(fù)，假如半途突停可能使管材報(bào)費(fèi)，進(jìn)而給施工企業(yè)導(dǎo)致很大的財(cái)產(chǎn)損失。伴隨著PE管材的多元性發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)電熔管件焊接機(jī)也明確提出了高些的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。目前進(jìn)口電熔焊機(jī)大部分不具有多段焊接、程序編寫(xiě)焊接功用。而中國(guó)部分焊機(jī)公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出了多環(huán)節(jié)程序控制器焊接功用和功率大的焊機(jī)，具備四段也許六段程序控制器焊接功用，令人滿意了不一樣顧客不一樣規(guī)格管材的焊接規(guī)定。

電熔焊機(jī)設(shè)備操作規(guī)程3.1 電熔焊機(jī)作操規(guī)程，電熔承插管件的焊接過(guò)程，次序 操作步驟 操作標(biāo)準(zhǔn) 注意事項(xiàng)，1 焊接前準(zhǔn)備 1.核對(duì)焊接輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓，以免焊機(jī)燒毀或不能工作。3、無(wú)論在編程熔接或人工熔接狀態(tài)下,設(shè)備在通電工作過(guò)程中，遇到緊急情況時(shí)，都可以按下“返回”鍵或切斷電源開(kāi)關(guān)緊急停機(jī)。2.按照設(shè)備實(shí)際功率，正確選配電源配線。3.測(cè)量電源電壓，確認(rèn)焊機(jī)工作時(shí)電壓符合要求。4..清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。 1.焊接之前要核驗(yàn)焊接電壓時(shí)間等和熔參數(shù)是否與電熔管件所一致。2 劃線 測(cè)量電熔管材的長(zhǎng)度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標(biāo)識(shí)。3 截取管材 管材的斷面應(yīng)垂直于軸線，其誤差＜5mm4 焊接面清理 將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚，去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于承插管件的邊緣。5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線，位置為距斷面為二分之一的長(zhǎng)度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于2%。6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行安裝，確保管件與管材的2個(gè)焊接面無(wú)間隙7 焊接 啟動(dòng)焊接開(kāi)關(guān)，根據(jù)管件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行焊接時(shí)間設(shè)置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固能的松動(dòng)。8 自然冷卻 冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定，冷卻過(guò)程中不得向焊接件施加任何外力.