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全自動熱熔焊機(jī)應(yīng)對解決的實(shí)際問題:全自動熱熔焊機(jī)的技術(shù)日益成熟,在城市燃?xì)庑袠I(yè)PE管材的焊接中應(yīng)用也愈來愈廣,如北京、上海、成都、深圳、鄭州等城市燃?xì)馄髽I(yè)都在逐步推廣使用,并解決了如下問題:PE管的焊接質(zhì)量有了可靠保證。1、有效減少了環(huán)境溫度對焊接質(zhì)量的影響。由于在極端天氣條件下作業(yè)時(shí)焊接質(zhì)量得不到保證,全自動熱熔焊機(jī)對環(huán)境溫度進(jìn)行在線檢測,設(shè)備在-10℃— 40℃的環(huán)境溫度中正常工作,否則自動斷電停止工作。2、根據(jù)不用的材質(zhì),加熱板的溫度、加熱時(shí)間、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、焊接壓力等參數(shù)都做到了控制,焊接質(zhì)量得到了可靠保證。在使用傳統(tǒng)焊機(jī)時(shí),這些參數(shù)全憑操作者主觀判斷控制,焊口的質(zhì)量差別很大。3、冷卻時(shí)間得到保證。在使用傳統(tǒng)焊機(jī)時(shí),操作者往往故意違反規(guī)程縮短冷卻時(shí)間來提高焊接速度,大多在5分鐘左右,雖然焊口外觀質(zhì)量看起來可以,但冷卻時(shí)間過短,會造成較大的內(nèi)應(yīng)力,引起焊口脆化,焊口的內(nèi)在質(zhì)量很難保證。而全自動熱熔焊機(jī)根據(jù)多個(gè)因素嚴(yán)格依照規(guī)程設(shè)定的冷卻時(shí)間(10-15分鐘),如果不到冷卻時(shí)間卸壓,焊機(jī)會報(bào)告該次焊接不合格。
中型熱熔機(jī)特點(diǎn):設(shè)備為立式設(shè)計(jì),有超大焊接空間,滿足較大塑料工件的熱熔焊接,焊接范圍廣泛,PLC可程式微電腦控制系統(tǒng),人機(jī)界面窗口,操作簡便,采用雙按鈕啟動設(shè)計(jì),提高實(shí)用安全性,電控元件為原裝進(jìn)口,品質(zhì)穩(wěn)定,保證性能,對位較方便及準(zhǔn)確,產(chǎn)品效果穩(wěn)定,修邊圓滑,手感佳,各氣缸運(yùn)動為氣壓推動,操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0~400℃范圍內(nèi)自行設(shè)定,控制方式可分為手動和自動兩種控制,手動為單件動作,主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試,手動調(diào)試好以后,生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動。中型熱熔機(jī)為四導(dǎo)柱結(jié)構(gòu),上下動作穩(wěn)定,不偏移,焊接精度高。
熱熔承插連接:熱熔承插連接在熱熔承插連接中,2個(gè)必須連接的管路端一部分各自與一個(gè)較粗的成對接段兩邊部加熱融解,那樣,每一個(gè)連接頭必須2次熱熔全過程。熱熔承插連接時(shí),管路端口號應(yīng)倒圓角,洗凈連接面。在插孔端畫道路標(biāo)線,用加熱工具另外對管件、管材連接面加熱。當(dāng)DN≥63mm時(shí),選用機(jī)械設(shè)備設(shè)備的加熱工具,
不然為手動式加熱工具。加熱結(jié)束后,馬上撤出加熱工具,用勻稱外力作用將插孔伸進(jìn)承口合格線的深層,在承口頂端產(chǎn)生勻稱凸臺。