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熱熔承插焊接工藝 主要適用于 dn110 及以下 PE100、PE-RT 管的連接 工具:pe熱熔機(jī)、抹布 程序:1)首先根據(jù)待焊管材規(guī)格選擇模具,并將模具安裝在熱板上;2)將溫控儀調(diào)到給定參數(shù) 220℃(±10℃)接通電源(220V) (注:此溫度調(diào)節(jié)只適合林菲機(jī)械廠旗下的“林菲”系列pe熱熔焊機(jī)數(shù)據(jù))3)將管材沿垂直軸線方向截開(kāi),并使其端面垂直于軸線;4)管材、管件應(yīng)保留適當(dāng)?shù)倪^(guò)盈量,多余部份應(yīng)用去除;幾乎所有的產(chǎn)品,從幾十萬(wàn)噸巨輪到不足1克的微電子元件,在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用焊接技術(shù)。5)將焊接端倒角,清除碎屑,用整圓器將變形的焊接端復(fù)元,并標(biāo)上熔融 深度(熔融深度見(jiàn)附表,熔接時(shí)應(yīng)注意插入深度不可過(guò)深,以免造成管道內(nèi)堵)6)用清潔的紙或布擦拭管材焊接區(qū)域的外表面和管件內(nèi)表面,除去微塵、 水份、油脂等雜質(zhì)。7)將管材待焊端和管件同時(shí)插入加熱到設(shè)定溫度的模具中加熱后,快速拔 出, 并將管材焊接端插入管件, 一直推到管材上承插深度的標(biāo)線為止, 短時(shí)間內(nèi), 軸向允許 15 度范圍內(nèi)的調(diào)整。8)保持該焊接狀態(tài)至冷卻時(shí)間 焊接完畢。
承插式焊機(jī):有操作平臺(tái),夾具,加熱板,銑刀四部分組成。夾具與操作系統(tǒng)分開(kāi),易于下溝操作。夾具采用雙卡套結(jié)構(gòu),定位管材準(zhǔn)確,易于調(diào)整錯(cuò)邊量。夾具采用可拆卸型,焊接特殊管件得心應(yīng)手。采用液壓系統(tǒng)控制對(duì)接壓力,壓力準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn)。采用電磁閥電動(dòng)控制油缸運(yùn)行,操作更加簡(jiǎn)便可靠。
主要特點(diǎn)(1) 采用微電腦控制線路,增加了各種智能功能,對(duì)環(huán)境溫度自動(dòng)修正,實(shí)時(shí)顯示溫度,超出設(shè)定溫度自動(dòng)報(bào)警。(2)加熱板、模頭表面采用涂層,質(zhì)量可靠;(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、外型小巧美觀、操作簡(jiǎn)便。自錨式承插焊接鋼管:自錨式柔性bai接口球墨鑄鐵管連接的施工步驟du、壓蘭和擋環(huán)沿管道zhi插口推入,越過(guò)止推焊環(huán),然后將安裝好膠dao圈的另一根管的承口與插口相連,該步驟與正常的連接相同,在這里就不贅述。
承插焊機(jī)在裝備制造業(yè)中的地位與作用:焊接是一種將材料永l久連接,并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)。幾乎所有的產(chǎn)品,從幾十萬(wàn)噸巨輪到不足1克的微電子元件,在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用焊接技術(shù)。焊接已經(jīng)滲透到制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場(chǎng)反應(yīng)速度。2005年鋼產(chǎn)量達(dá)到3.49億噸,成為世界l大的鋼材生產(chǎn)與消費(fèi)國(guó),而焊接結(jié)構(gòu)的用鋼量也突破1.3億噸,相當(dāng)于美國(guó)一年的鋼產(chǎn)量,成為世界上l大的焊接鋼結(jié)構(gòu)制造國(guó)。5、對(duì)焊規(guī)定一般比承插焊規(guī)定高,焊接后品質(zhì)也罷,因此檢驗(yàn)方式相對(duì)性嚴(yán)苛。