潔凈室的分類按用途分類

潔凈室的分類 按用途分類 按用途可分為兩大類： （1）工業(yè)潔凈室--以無生命的微粒作為控制對象。主要控制無生命微粒對工作對象的污染，內(nèi)部一般保持正壓。它適用于精密工業(yè)、電子工業(yè)、宇航工業(yè)、原子能工業(yè)、印刷工業(yè)、照相工業(yè)等部門。 （2）生物潔凈室--以有生命的微粒為控制對象，又可分為： ①一般生物潔凈室。主要控制有生命微粒對工作對象的污染。同時內(nèi)部材料要經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保持正壓?？捎糜谥扑幑I(yè)、食品工業(yè)、設(shè)施、實驗設(shè)施等。 ②生物安全潔凈室。主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染，內(nèi)部需保持負(fù)壓。用于實驗設(shè)施、生物工程、設(shè)施等。 按氣流分類 按氣流可分為四類： ⑴單向流潔凈室 ⑵非單向流潔凈室（亂流潔凈室） ⑶矢角流潔凈室 ⑷混合流潔凈室（局部單向流潔凈室）

車間使用的材料墻面和地板材料必須無塵耐腐蝕耐高溫不易斷裂不易產(chǎn)生靜電，并根據(jù)房間的不同工況，但還可以根據(jù)實際情況做出選擇。

壓力和氣流為了確保車間的清潔，車間的密封必須堅固，以防止外部污染的氣流進入車間。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，研討會必須保持一定的正壓力。為了獲得所需的壓力，必須補充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。

輔助設(shè)備應(yīng)使用一些輔助設(shè)備，以確保凈化車間的清潔：如凈化車間入口處的空氣淋浴房。用于交付物品的轉(zhuǎn)移窗口，這些設(shè)備必須適合凈化車間的凈化要求，以充分保證使用不會影響車間和發(fā)揮作用。

凈化車間人員和物體的控制是無塵車間的主要粉塵來源。當(dāng)然，生產(chǎn)設(shè)備也會產(chǎn)生灰塵，但人和是的灰塵來源。

因此，必須完全控制，例如在進入潔凈室之前，所有人都必須穿過敷料，凈化浸濕系統(tǒng)，并限制員工數(shù)量。物品交付時，必須消毒然后交付，交付必須以正確的方式進行。

潔凈手術(shù)部水系統(tǒng)主要包括：給水、排水、熱水、純化水與高純水（如水）。每個部分使用什么材質(zhì)或者怎樣設(shè)計都是有標(biāo)準(zhǔn)的。

飲用給水系統(tǒng)不應(yīng)采用鍍鋅鋼管，可采用給水塑料管（鋼管內(nèi)壁襯塑）、聚丙乙烯管（PPR）、無縫銅管、不銹鋼管等；

排水系統(tǒng)常用聚、聚淥乙烯（PVC）材質(zhì)；

熱水系統(tǒng)的維持儲存溫度不低于60度，或循環(huán)溫度在51度以上。材質(zhì)常選用無縫銅管、不銹鋼管、聚丙乙烯管（PPR）；

純化水和高純水管道采用不銹鋼(SUS)；

潔凈工程水系統(tǒng)在施工設(shè)計要前期配合、圖紙技術(shù)和施工界面確認(rèn)內(nèi)容同步進行，在確保了方案以后開始施工。

潔凈度工藝制品車間如何正確選用參數(shù)的問題。根據(jù)不同的工藝制品，如何正確選用設(shè)計參數(shù)，是設(shè)計中的根本問題。GMP 中提出了重要指標(biāo)，即空氣潔凈度級別，空氣潔凈度級別是評介空氣潔凈環(huán)境的核心指標(biāo)。 空氣潔凈度級別制定的不準(zhǔn)確，就會出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，即不經(jīng)濟也不節(jié)能。如 30 萬級的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生于局的一個包裝新規(guī)范，目前用于主要制品工藝中則不妥，而用于一些輔助房間效果就很好。 因此，選擇什么樣的級別直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟效益。影響潔凈度的塵源主要來自工藝生產(chǎn)過程中的物品產(chǎn)塵，操作人員的流動及室外新風(fēng)所帶大氣塵粒等，控制塵源進入室內(nèi)的有效手段除對產(chǎn)塵工藝設(shè)備采用密閉式排風(fēng)除塵裝置外，對空調(diào)系統(tǒng)的新回風(fēng)和人員通行吹淋室采用粗、中、三級過濾。