上海昀躍儀器設(shè)備有限公司擁有可靠的科研力量，不斷的跟蹤國(guó)內(nèi)外科研成果，與國(guó)內(nèi)大專(zhuān)院校、科研單位進(jìn)行長(zhǎng)期合作，采用節(jié)能材料、放心加熱元件、智能溫控系統(tǒng)，產(chǎn)品具有節(jié)能效率較高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

高溫馬弗爐使用方法

溫控及配電系統(tǒng)

  控制面板為觸摸屏（需要時(shí)安裝），可以儲(chǔ)存50條燒結(jié)工藝曲線，每條曲線可50段編程，并可以自由命名，,并在主面板上顯示出來(lái)。升降溫曲線實(shí)時(shí)記錄并存儲(chǔ)在觸摸屏內(nèi)，方便后期查詢。

上海昀躍儀器設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：臺(tái)車(chē)式電阻爐、翻轉(zhuǎn)式臺(tái)車(chē)電阻爐、工業(yè)箱式電阻爐、井式加熱爐、井式回火爐、井式氣體滲碳爐、鹽浴爐、等標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)熱處理設(shè)備?！舳喽慰删幊潭喽慰刂破鳎海ㄈ毡緧u電控制器）●微電腦程序控制溫度，時(shí)間及升溫速度快慢等程序，以極快的速度進(jìn)行各種燒結(jié)試驗(yàn)。同時(shí)還生產(chǎn)化驗(yàn)室用干燥箱、培養(yǎng)箱、實(shí)驗(yàn)電爐、水浴鍋、電熱板、蒸餾水器及化驗(yàn)室配套分析儀器等。

馬弗爐的使用及注意事項(xiàng)

1. 新?tīng)t的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開(kāi)始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐漸升溫至900℃，且保 持5小時(shí)以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而。

2. 在馬弗爐加熱時(shí)，爐外套也會(huì)變熱，應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離物，并保 持爐外易散熱。

3. 加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會(huì)縮短加熱元件的壽命，而每次停機(jī)都會(huì)對(duì)氧化層有所損害，因此開(kāi)機(jī)后 應(yīng)避免停機(jī)。

4.使用時(shí)爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐 膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。

5. 在做灰化試驗(yàn)時(shí)，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入 灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。

6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱 膨脹引起的，對(duì)爐子的質(zhì)量沒(méi)有影響。

7. 馬弗爐為實(shí)驗(yàn)用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛 放，不得污染爐膛。

8. 電阻爐使用時(shí)，要經(jīng)常照看，防止自控失靈造成事故，晚間無(wú)人 值班時(shí)，切勿使用電阻爐。

9. 馬弗爐使用完畢，應(yīng)切斷電源，使其自然降溫。不應(yīng)立即打開(kāi)爐門(mén)，以免爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開(kāi)一條小縫，讓其降溫 加快，待降溫度降至200℃以下時(shí)，方可開(kāi)爐門(mén)。

10. 使用馬弗爐時(shí)，需注意安全。

馬弗爐緩慢灰化法操作步驟

1、在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱(chēng)取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1g）；

2、將灰皿送入爐溫不超過(guò)100℃的馬弗爐恒溫區(qū)中，關(guān)上爐門(mén)并使?fàn)t門(mén)留有15mm左右的縫隙。在不少于30min的時(shí)間內(nèi)將爐溫緩慢升至500℃，并在此溫度下保持30min。繼續(xù)升溫到（815±10℃），并在此溫度下保持1h；

3、從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后稱(chēng)量；

4、進(jìn)行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒后的質(zhì)量變化不超過(guò)0.0010g為止。以后一次灼燒后的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)。4、進(jìn)行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒后的質(zhì)量變化不超過(guò)0?；曳值陀?5.00%時(shí),不必進(jìn)行檢查性灼燒。結(jié)果的計(jì)算Aad=m1/m×100式中:Aad——空氣干燥煤樣的灰分，單位為百分?jǐn)?shù)(﹪);m——稱(chēng)取的空氣干燥煤樣的質(zhì)量，單位為克(g);m1——灼燒后殘留物的質(zhì)量，單位為克(g)。

本系列臺(tái)車(chē)式電阻爐系周期式作業(yè)爐,適用于大中型金剛、高錳鋼襯板、鋼球或制品進(jìn)行正火、淬火、退火、回火等熱處理。

產(chǎn)品特點(diǎn):

-導(dǎo)熱系數(shù)小，隔熱性能好。

-控制系統(tǒng)通過(guò)可控硅對(duì)爐溫進(jìn)行PID連續(xù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，無(wú)噪音，控溫。

-選用微電腦智能時(shí)間程序控制數(shù)顯溫度儀表精度達(dá)到≤±1℃

-大編程量可達(dá)50段，可滿足客戶不同工藝要求。