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在注塑成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或模具設(shè)計(jì)不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件,或者因機(jī)械方面的原因,常常使制品產(chǎn)生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。
對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面,一是外觀質(zhì)量,包括完整性、顏色、光澤等;二是尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性;三是與用途相應(yīng)的機(jī)械性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場(chǎng)合的不同,要求的尺度也不同。
1、每周打掃清理配電箱及機(jī)臺(tái)油污、水漬一次。
2、每周整理或更換冷卻水管、抽插芯線和油管等。
3、每周對(duì)車間工具、材料架、模具區(qū)及所有機(jī)臺(tái)等做一次徹底打掃、整理。
4、每周檢查下料斗是否有磁力架(回料)和過濾網(wǎng)(粉料)。
5、每月檢查并清洗各濾油網(wǎng),旁路過濾器,吸油濾油器,通風(fēng)過濾器,過濾網(wǎng)等過濾裝置。
6、每月檢查各交流接觸器等電器元件是否動(dòng)作正常,有否異味,工作中有否振動(dòng)。
7、每月排放開關(guān)模底盤下的油污及水,以防溢漏。
8、每季度檢查各處電源電壓等是否過低或過高。電源線有否破損、接地是否完好,各接插件有否松動(dòng)。