對周邊傳動刮泥機試運轉(zhuǎn)前的準備工作

周邊傳動刮泥機安裝完成一切檢查無誤后，接下來就是對周邊傳動刮泥機的開機試運轉(zhuǎn)，先空負荷運轉(zhuǎn)時間不少于8小時。在試運轉(zhuǎn)前要做好準備，下面我們就來介紹一下這些準備有什么：

　　A、周邊傳動刮泥機的各零部件安裝完畢后，各部經(jīng)檢查牢固可靠無故障后方可開車。

　　B、清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。

　　C、對周邊傳動刮泥機的水泵、減速機及各傳動部位應檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤滑油，如有異常應予以排除。

　　D、接通電源啟動水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。

　　E、點動驅(qū)動裝置，檢查橋兩端驅(qū)動裝置運動方向是否相同，如不相同，將逆時針運轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置的電機兩根電線調(diào)換相位即可。

　　F、先將池內(nèi)注滿清水，啟動按鈕進行試運轉(zhuǎn)。當周邊傳動刮泥機連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時以上，經(jīng)檢查無異常后，方可注入污水。

　　以上對周邊傳動刮泥機試運轉(zhuǎn)前的準備一定要進行哦，為以后的正常運行做好預備工作。

分介中心傳動刮泥機的組成部件

中心傳動刮泥機主要有減速驅(qū)動機構、傳動立軸、刮臂、濃縮柵條及集泥槽刮板等部件組成。接下來小編就分別介紹一下中心傳動刮泥機的這些組成部件：

　　1、主梁

　　主梁采用碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側分別于中心旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側分別連接于端梁上，該處在結構設計上排除了三點支承情況下的靜不定因素，同時能適應一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了刮泥機的正常運行。由于是大型部件，一般都會運送到實際運用場合之后才在現(xiàn)場通過螺栓聯(lián)接起來。

　　2、驅(qū)動裝置

　　驅(qū)動裝置主要由驅(qū)動減速機、過載保護裝置等主要部件組成。驅(qū)動減速機套裝于主軸上。當濃縮機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接面式無接觸感應開關的感應距離而瞬間切斷電源，同時發(fā)出故障信號，以達到保護設備不受損壞目的。刮泥機工作原理驅(qū)動裝置帶動刮泥機繞沉淀池中心旋轉(zhuǎn)，原水經(jīng)沉淀池沉淀后，上清液從溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在對數(shù)螺旋曲線形刮板的推動下，緩慢地沿池底流向中央集泥槽內(nèi)，通過排泥管排出。

　　3、中心旋轉(zhuǎn)支座

　　中心旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺用螺栓連接。中心旋轉(zhuǎn)支座主要承受刮泥機的全部軸向載荷及刮泥時產(chǎn)生的部分徑向載荷。

　　4、刮泥系統(tǒng)

　　刮泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成，采用不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。

　　5、控制箱

　　控制箱為戶外型，設置于主梁上，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具有就地控制設備的開、停，并能向集控室提供設備的所有運行信號和遠程控制功能。

虹吸式吸泥機存在的問題和解決方法

  吸泥機每次都走全程帶來的問題，排泥方式采用行車式吸泥機進行機械式排泥，排泥方式采用行車式吸泥機進行機械式排泥，每臺吸泥機帶有六條排水管，六條排水管每小時排水來量約為600噸，吸出的水量約為920噸，8臺吸泥機一次來回吸泥排出的水量約為7200噸，假如每次吸泥機都是走一個全程來回，吸泥選后期為24小時的話，一個月抽出的水量將達到216000噸，高峰洪水季節(jié)里，一個月差不多耗去整個生產(chǎn)流程一天的取水量，因此，如何減少由此帶來的水，電損耗成了一個急需解決的問題。所以，現(xiàn)行的虹吸式吸泥機控制系統(tǒng)應進行改進，以避免以上問題的出現(xiàn)。通過分析發(fā)現(xiàn)，這主要是因為刮泥機中的清掃刷不能有效工作造成的。

      解決方法：采用PLC控制解決接觸器、繼電器控制帶來的問題，采用PLC控制，以降低工作人員的勞動強度，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，由于PLC具有很高的可靠性，例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時，加上PLC是用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備外部的接線，所以使用PLC構成控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的接觸器。繼電器控制系統(tǒng)相比，電氣接線及開關接點已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就大大降低。所以，利用PLC對吸泥機進行控制不僅降低工作人員的勞動強蘇，同時也提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，利用PLC的功能指令，通過接觸屏設置吸泥機吸、排泥的周期，以實現(xiàn)自動化遠程控制。二、試車一切檢查無誤后，開機試運轉(zhuǎn)，先空負荷運轉(zhuǎn)時間不少于8小時，同時觀察各部位，各零件是否有差錯，活動及異常響聲，無誤后，再帶負荷運轉(zhuǎn)，時間不少于72小時，再觀察各部件、各零件，同時觀察各部位、零件由無松動異?，F(xiàn)象。

刮泥機的幾大部件

刮泥機是一種新型的排泥方便的機器，是一種新型的刮泥機。它的驅(qū)動裝置推動工作橋沿池平面旋轉(zhuǎn)，工作橋帶動刮臂旋轉(zhuǎn)，固定于刮臂上的刮板將泥由池邊逐漸刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲線為對數(shù)螺旋線形，受力均勻，刮泥徹底，當池底遇有障礙物時，能自動讓耙，保護機器不受傷害。驅(qū)動裝置可有扭矩保護裝置，工作更加安全。要知道，良好的維護，但刮泥機的主要影響因素進行正常操作之一，必須正確把握刮泥機的日常保養(yǎng)方法，專業(yè)的刮泥機的保養(yǎng)方法，相信刮泥機的使用時間會有所提高。

結構及工作原理

本機主要由工作橋、驅(qū)動裝置、刮泥機裝置、浮渣刮除裝置、中心支承及集電裝置、電控部分等組成，工作橋采用珩架結構、重量輕、剛性好。驅(qū)動輪采用鋼骨架外襯耐磨橡膠制作而成，(亦可用特1制耐磨尼龍制作)，磨擦系數(shù)大，運行平穩(wěn)。刮尼橋與中心支架以鉸接的形式連接，能夠消除由池體軌道面不平、設備安裝、運行等誤差對中心回轉(zhuǎn)軸承的影響，改善了軸承的受力條件，提高了使用壽命。電機經(jīng)減速機減速后，帶動驅(qū)動輪沿池沿做圓周運動，刮泥架下部的刮泥板將沉淀池底部污泥刮至池體中心集泥池，通過排泥管道用泵或靠自壓排出池外。另外，我們還要對連接方式、部件進行合理的設計，從而盡快使得這種大膽的想法成為現(xiàn)實。