電捕焦油器除塵器是裕久隆環(huán)保研發(fā)并生產(chǎn)的除塵設(shè)備，廣泛的使用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生產(chǎn)的氣體凈化，結(jié)構(gòu)形式可分為濕式、管式、蜂窩式等。濕式、管式首要用于含塵量較多的氣體凈化，如以焦炭為原料和以煤為原料的煤氣發(fā)生爐的煙氣凈化。本裝置在節(jié)省、使用、開(kāi)發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，不斷改善勞動(dòng)條件等方面，使用效果顯著，能保證長(zhǎng)時(shí)間的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。JFD系列電捕焦油器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在焙燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣里所含焦油進(jìn)行回收，在處理相同的廢氣量的情況下，具有體積小，直接收回焦油，無(wú)需二次處理和建造沉淀池等特點(diǎn)。三、檢查與調(diào)整：（1）清理除焦塔內(nèi)雜物，并檢查各連件和緊固件的牢固性。

蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù)：

    1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；

    2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；

    3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；

    4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；

    5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；

    6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。

蜂窩式電捕焦油器的投運(yùn)流程：    

    1、正常開(kāi)機(jī)及倒換電捕焦油器，應(yīng)上報(bào)調(diào)度室，由值班長(zhǎng)指揮；

    2、電工確認(rèn)電氣系統(tǒng)是否完好，工藝系統(tǒng)做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作；

    3、確認(rèn)煤氣閥電動(dòng)、手動(dòng)是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開(kāi)；

    4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內(nèi)溫度在90—110℃；  

    5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內(nèi)氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗(yàn)合格后，準(zhǔn)備并入系統(tǒng)；

    6、確認(rèn)羅茨機(jī)、電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連續(xù)1個(gè)小時(shí)煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩(wěn)壓、報(bào)告調(diào)度室；  

    7、加強(qiáng)巡檢，做好記錄。

蜂窩式電捕焦油器是將焦?fàn)t煤氣或半水煤氣中的焦油霧去除并回收，以?xún)艋簹獾沫h(huán)保型設(shè)備。它由以下的部件組成：一個(gè)直筒形外殼：內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統(tǒng)，一套拉緊的導(dǎo)線作為電暈極。此外還有儀表、控制供電和輸電等輔助設(shè)備。

含焦油霧的焦?fàn)t氣經(jīng)沉淀極下面外殼上的進(jìn)口進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器帶孔的分氣板將煤氣均勻地分布開(kāi)。煤氣經(jīng)過(guò)電極區(qū)時(shí)，在靜電作用下煤氣中的焦油霧滴被分離。

凈焦?fàn)t氣或煤氣經(jīng)上部的出口脫離蜂窩式電捕焦油器。被分離出來(lái)的焦油霧滴順著蜂窩狀沉淀極內(nèi)壁向下活動(dòng)，從設(shè)備底部排出。

蜂窩式電捕焦油器本體頂部設(shè)有氨水清潔接管和噴頭，頂部有5個(gè)沖刷噴頭，用熱氨水沖刷定時(shí)鏟除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵，沖刷液溫度80℃，壓力0.3～0.5MPa。