冷變形、連續(xù)退火后的鋼板表面涂有均勻的鋅層，獲得耐腐蝕性好的鋼板，即鍍鋅板，廣泛用于建筑，家電，汽車和其他行業(yè)。由于復(fù)雜的生產(chǎn)工藝和眾多工藝，鍍鋅板可能產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷，影響表面外觀和使用者的使用。本文分析了鍍鋅板常見滑移線，鋅流型和鋅花不均勻的原因，并從實(shí)用性出發(fā)，給出了現(xiàn)場(chǎng)求解方法，具有一定的指導(dǎo)意義。

一、 滑移線

1.形貌特征。

后續(xù)加工時(shí)在板面出現(xiàn)的線條狀暗紋，嚴(yán)重時(shí)有凸起和明顯觸感，有時(shí)不清晰可見。

2.原因分析。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，滑移線主要是由以下原因造成的：

(1) 平整率設(shè)置不合理。退火后的鋼板經(jīng)過一定量的平整變形，產(chǎn)生了大量可移動(dòng)位錯(cuò)，使位錯(cuò)擺脫固溶C、N原子的束縛，在較小的應(yīng)力下就可以使變形繼續(xù)，這樣就消除了屈服平臺(tái)。

采用先進(jìn)連退工藝，如R—OA技術(shù)，通過快速冷卻和低溫冷卻，提高Fec形核和長(zhǎng)大的驅(qū)動(dòng)力，讓固溶c以Fec的形式析出;增加耐時(shí)效性。

熱軋以較低溫度加熱板坯，同時(shí)配合高一74一中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品溫卷取工藝，促進(jìn)A1N和Fe，C的析出和長(zhǎng)大，有效減少鋼板中固溶N含量。采用超低碳無間隙原子鋼，鋼中含有極低量的C、N元素，同時(shí)Ti、Nb等強(qiáng)碳氮化物形成元素可以進(jìn)一步固定C、N原子，能時(shí)效問題。

完善通風(fēng)管道加工工藝，不同的產(chǎn)品在加工工藝上不同，終的質(zhì)量上也是完全不同的，真正的完善產(chǎn)品的加工工藝，這樣對(duì)我們來說是有很大的好處。只有你在整體的加工工藝上不斷的提升，終在質(zhì)量上就能夠有更好的保障，這個(gè)方面對(duì)我們今后更好的使用產(chǎn)品來說是有保障的。你對(duì)這一點(diǎn)要真正的注意到，畢竟其真正的關(guān)系到我們今后的使用情況。

局部排風(fēng)系統(tǒng)由以下幾部分組成：

　　(1)除塵、凈化設(shè)備

　　為了防止大氣污染，當(dāng)排出空氣中有害物量超過排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須用凈化設(shè)備處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，排人大氣。凈化設(shè)備分除塵器和有害氣體凈化裝置兩類。

　　(2)風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)機(jī)向機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)捉供空氣流動(dòng)的動(dòng)力。為了防止風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕，通常把它放在凈化設(shè)備的后面。

如果只對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行排風(fēng)或送風(fēng)，即局部通風(fēng);如果對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行排風(fēng)或送風(fēng)，則為通風(fēng)。通常，按通風(fēng)系統(tǒng)的作用范圍不同，可將通風(fēng)分為局部通風(fēng)、通風(fēng)和事故通風(fēng)。局部通風(fēng)系統(tǒng)又分為局部進(jìn)風(fēng)和局部排風(fēng)兩大類，它們都是利用局部氣流，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，造成良好的空氣環(huán)境。