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1、設(shè)備的工作介質(zhì)與襯環(huán)法蘭的焊縫不直接接觸，避免了介質(zhì)對(duì)焊縫的腐蝕。

2、即使有少量介質(zhì)與焊縫接觸，不銹鋼襯環(huán)法蘭密封面焊縫修整后表面光滑，不易沉積介質(zhì)和雜質(zhì)，使焊縫和熱影響區(qū)的腐蝕速率大大降低，從而延長設(shè)備的使用壽命。

3、碳鋼法蘭與不銹鋼筒體不直接焊接，防止法蘭向筒體滲碳，從而避免了因碳含量增加而加速不銹鋼筒體腐蝕的可能性。第四，結(jié)構(gòu)焊接后法蘭變形小，精加工后法蘭厚度可保證。

不銹鋼法蘭襯環(huán)在汽缸的密封中起著非常重要的作用，它可以消除碳鋼法蘭和不銹鋼法蘭的焊接障礙，便于法蘭的安裝和泄漏問題的解決。

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不銹鋼法蘭的分類管道法蘭根據(jù)與管道的連接情況可分為五種基本類型：平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭和松套法蘭。法蘭密封面有多種類型。一般有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸表面（MFM）、舌槽面（TG）、全平面（FF）、環(huán)連接面（RJ）。對(duì)焊鋼法蘭對(duì)焊鋼法蘭用于法蘭和管道的對(duì)焊。結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度和剛度高，能承受高溫高壓、反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，密封性能可靠。公稱壓力為0.25~2.5MPa對(duì)焊法蘭采用凹凸密封面。

對(duì)焊法蘭的鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

 鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

模鍛：模鍛全稱為模型鍛造，加熱后的毛坯在固定在模鍛設(shè)備上的模鍛模具中鍛造。

　模鍛的基本工藝流程模鍛工藝流程:落料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖孔和連接剝皮、修整、淬火回火、拋丸。常用的工藝包括鐓粗、拉伸、彎曲、沖孔和成形。