帶式輸送機是一種通用的輸送機械。 隨著經(jīng)濟的發(fā)展，它現(xiàn)已服務(wù)于國民經(jīng)濟建設(shè)的各個領(lǐng)域。 皮帶輸送機可完成物料的水平，傾斜和垂直輸送，也可以單個或多個單元運輸，以便長途運輸。 根據(jù)行業(yè)和工作條件的使用，客戶可以選擇適合自己需求的皮帶輸送機。 帶式輸送機由于輸送距離長，輸送能力大，運輸連續(xù)，操作簡單，易于自動化，集中管理，已成為礦山運輸設(shè)備的必要品。 今天，我們來談?wù)勂л斔蜋C的結(jié)構(gòu)。

　　帶式輸送機的組成主要由以下部分組成：

　　1.輸送帶：輸送帶中的牽引和承載。 可根據(jù)工況選擇高溫輸送帶，波紋肋輸送帶等。

　　2.驅(qū)動：它是輸送機的動力部分。

　　3.傳動鼓：它是動力傳動的主要部件，傳送帶由傳動帶與傳動鼓之間的摩擦力運行。

　　4.重定向鼓：用于改變傳送帶的運行方向。 重定向輥用于輸送帶的下表面。

　　5.壓輪：用于改變傳送帶的運行方向。 壓緊輥用于傳送帶的上表面。

　　6.滾輪：滾輪用于支撐傳送帶和皮帶上的材料，使其穩(wěn)定運行。

運煤皮帶機配件在運輸固體物料是如何降塵

      皮帶輸送機具有的結(jié)構(gòu)簡單、便于維護，能耗較小，使用成本低的特點外，還可以輸送的物料種類繁多，可輸送各種散料，皮帶機輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。




      工業(yè)生產(chǎn)中，固體物料在輸送的過程中容易產(chǎn)生大量的粉塵，降塵裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對輸送物料的降塵?，F(xiàn)有的皮帶輸送裝置上的降塵裝置通常是在輸送過程中或出口處增加噴淋裝置, 將水流以霧狀顆粒噴淋到除塵空間，利用水霧降塵的方式降低粉塵污染。這種方式對于水資源需要量比較大。


      還有一種是在皮帶輸送機上增加集塵袋，在本體、集塵口、出風口、花板和與花板相連且均勻分布的若干個濾袋，粉塵經(jīng)濾袋過濾后落回輸煤帶上，從而降低輸煤帶的粉塵污染，但這需要配套風機，并且濾袋需要定期維護更換，通常情況下，一條輸煤皮帶上所用的濾袋數(shù)量眾多，更換頻繁并且日常維護費用非常高。

運煤皮帶機配件運行時皮帶跑偏是常見的故障
為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
運煤皮帶機配件轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響
    轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。

      在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。