石墨制品之石墨轉(zhuǎn)子

石墨轉(zhuǎn)子是一種石墨制品在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進行凈化處理的方法是目前國際上的處理方法，石墨轉(zhuǎn)子工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮氣破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在金屬液中，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。石墨的導(dǎo)熱率和一般的金屬不同，隨著溫度的升高其導(dǎo)熱系數(shù)降低，因此在極高的溫度下，石墨處于絕熱狀態(tài)。

石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器調(diào)速控制實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，較高可達700 r/min，石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm～250 mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350 mm，高純抗氧化石墨轉(zhuǎn)子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點，石墨轉(zhuǎn)子葉輪外形是流線型，可以減小旋轉(zhuǎn)時的阻力，葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對較小，從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產(chǎn)成本。柔性石墨制品除了具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性，因此是一種理想的密封材料。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途，柔性石墨制品，柔性石墨又稱膨脹石墨，石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性，是開發(fā)的一種新的石墨制品，石墨制品碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在2000度以內(nèi)是穩(wěn)定的

石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。柔性石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此是一種理想的密封材料，廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領(lǐng)域，市場需求量逐年增長。

由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。而且，石墨制品具有良好的潤滑性和耐磨性，耐高溫性能好，自潤滑性，抗化學(xué)腐蝕性，可根據(jù)用戶需要加工生產(chǎn)各種規(guī)格的石墨制品。浸漬劑不僅降低了石墨的氣孔率，還可以使石墨材料的抗壓強度提高1～2．5倍、抗拉強度提高4～5倍、抗彎強度提高2～3倍、抗沖擊強度提高2～2．5倍：壓型不透性石墨制品是。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途，柔性石墨制品就是新開發(fā)的一種新的石墨制品。柔性石墨是一種性能優(yōu)良的吸附劑，尤其是它具有疏松多孔結(jié)構(gòu)，對有機化合物具有強大的吸附能力。

柔性石墨制品除了具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性，因此是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領(lǐng)域，國際市場需求量逐年增長。

石墨制品作導(dǎo)電材料

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、*銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用廣，在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到左右，從而達到熔煉或反應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。電氣工業(yè)中所使用的石墨，對粒度和品位要求很高。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品，要求石墨粒度控制在目目范圍內(nèi)，品位以上，有害雜質(zhì)(主要是金屬鐵)要求在以下。電視機顯像管所用的石墨，粒度要求在以下。作耐磨和潤滑材料石墨在機械工業(yè)中常作潤滑劑。人造石墨就成型方式通?？煞譃椋赫駝映尚?，擠壓成型，模壓成型，等靜壓成型。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動速度下(/)不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。

石墨提純：化學(xué)提純和物理提純兩種方法。

化學(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨。工藝雖較先進，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產(chǎn)率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環(huán)境等不足。

物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質(zhì)，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。