木托盤去污漬的方法

易順公司為大家介紹木托盤去污漬的方法

1、去除松指

大多數(shù)針葉樹木材都含有松指。從木托盤中去除松指的常用方法是用酒精等堿將松香皂化，然后使用刷子或海綿將其浸入熱水中進(jìn)行清潔。清潔表面后，在清潔區(qū)域刷12層蟲膠漆，以防止木材內(nèi)層的松指滲出。

2、漂白

許多木材都含有天然顏料，例如桑木和紫檀，它們具有黃色，紫色和紅色等顏色。有時需要保留木質(zhì)顏料以用于裝飾。當(dāng)將木制品涂成淺色或與原材料無關(guān)的顏色時，應(yīng)將木制品的白色毛坯表面漂白。通常，漂白處理通常在較暗的部分表面上進(jìn)行，以使木材表面的顏色在涂漆前保持一致。

3、染色

為了獲得具有美麗紋理和均勻顏色的木質(zhì)表面，需要對木質(zhì)托盤進(jìn)行染色。木材染色通?？煞譃樗竞推咸丫迫旧?。水性是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。

以上是易順公司為大家介紹木托盤的詳細(xì)內(nèi)容

免熏蒸木托盤是什么呢？

馬鞍山易順木托盤公司告訴大家免熏蒸木托盤的相關(guān)含義

所謂免熏蒸木托盤，是指出口免熏蒸、免消毒、免簽證的木托盤，相比熏蒸托盤，它的出入境更加方便快捷。這種木托盤的消毒方式有使用藥和熱處理兩種方式。

1、把要熏蒸木托盤的貨物堆碼整齊，用苫布蓋好，使之密封，但要留出一角做投藥口。

2、在苫布下、貨物旁放一盆清水，把藥投入水中。

3、把預(yù)留的投藥口壓實，使需要熏蒸木托盤的貨物處于完全密封狀態(tài)下保持 24 小時。

4、打開苫布通風(fēng)，待毒氣散盡即可移動貨物，大概 18－24 小時。

5. 開出免熏蒸木托盤（消毒）證書。熱處理方式是指木托盤處理時，木材中心溫度應(yīng)達(dá)到 560C，并且至少保持 30 分鐘。完成上述任意一種操作的木托盤需要添加包括 IPPC 專用標(biāo)志，ISO 標(biāo)準(zhǔn)的國家代碼的標(biāo)記，以證明免熏蒸木托盤進(jìn)行了規(guī)定的處理。這種標(biāo)記被大多數(shù)國家認(rèn)可，在出入境時無需任何手續(xù)便可以直接在進(jìn)口國通關(guān)。
以上是易順木托盤公司給大家介紹的相關(guān)信息，有咨詢木托盤相關(guān)問題，可以隨時聯(lián)系小編。

木托盤為什么那么火

木托盤運用非常廣泛，在我們生活中很多行業(yè)都會運用到木托盤，深受跟行各業(yè)的喜愛。今天易順小編為大家講解一下木托盤為什么那么火

木托盤以木材為原材料，在其中,木托盤又分：實木托盤(楊木托盤,松木托盤,雜木托盤等)和人造板拖盤(免熏蒸木箱)；在長期的貨物隨木托盤資金周轉(zhuǎn)的全過程中，不容易毀壞，可以拓寬木托盤的壽限，降低木托盤的應(yīng)用成本。

選用拖盤運送，貨品必須堆裝，頂層國際包裹的凈重立即壓在下面的國際包裹上，因而，貨品的外包裝盒必須具備很大的抗壓強(qiáng)度。木托盤的迅速發(fā)展趨勢歸功于下列好多個要素，蕞先木托盤自身使用性能；次之是近些年國家增加了對山林采伐的操縱，使木料成本費大幅度拉高，再加歐美對木質(zhì)托盤的規(guī)定愈來愈嚴(yán)苛，刺激性了木托盤的應(yīng)用；其次就是說木托盤的生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平高、生產(chǎn)量大。

木托盤能夠不斷應(yīng)用，抗曬，節(jié)省運輸費，有益于室外工作和儲放，不用占有資金周轉(zhuǎn)庫房，強(qiáng)度及資金周轉(zhuǎn)利用率提升了3-5倍。伴隨著在我國塑膠物理性能提升和原材料價格的下挫，木托盤的成本費已已不是牽制公司應(yīng)用的短板，以便融入市場的需求，我企業(yè)依次生產(chǎn)制造出了考慮我國市場的需求的高品質(zhì)木托盤。

木托盤和拖盤箱商品不但合乎環(huán)境保護(hù)規(guī)定，并且具備抗老化、使用期長、完整性好、穩(wěn)定美觀大方、無毒性無氣味、無靜電感應(yīng)火苗、防潮防蟲、回收利用等優(yōu)勢。木托盤極大地提升了公司客戶對其商品或貨品貯運期內(nèi)的安全系數(shù)和可靠性，并顯著的減少了公司運輸成本，改為了環(huán)境衛(wèi)生自然環(huán)境。

木托盤的干燥處理方法：

( 1 ) 天然干燥

天然干燥又稱自然干燥或大氣干燥， 簡稱氣干。氣干是將木材堆放在空曠的場地或棚舍內(nèi)，通過自然通風(fēng)（普通氣干） 或強(qiáng)制通風(fēng) （強(qiáng)制氣干）， 達(dá)到干燥的目的。氣干的主要優(yōu)點是簡單、方便、投資少、成本低。而主要缺點是占用場地大、終含水率偏高、干燥時間長。有時與其他干燥方法聯(lián)用。

( 2 ) 人工干燥

目前常用的人工干燥方法有常規(guī)干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、微波與高頻干燥以及煙氣干燥等。所有的人工干燥方法中，常規(guī)干燥具有歷史悠久、技術(shù)成熟、保障干燥質(zhì)量、易實現(xiàn)大型工業(yè)化干燥等優(yōu)點，在國內(nèi)外的木材干燥工業(yè)中均占主要地位， 在我國占80%以上。