板式換熱器的清洗維護：反沖洗法：一般情況下，可對板式換熱器進行不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動反方向進行沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力。閉路循環(huán)清洗法：估算清洗劑用量：方法一、根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量×4=清洗劑的用量；方法二、（換熱器的外形體積＋清洗管線容積）÷4=清洗劑的用量。根據(jù)換熱器的管路容積，準(zhǔn)備盛清洗劑的容器，需滿足循環(huán)需要，容器內(nèi)表面要求干凈（與清洗劑不產(chǎn)生反應(yīng)）。根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時可制作法蘭連接。清洗管路連接時，首先將換熱器的出口連接到清洗入口，換熱器進口為出口，清洗1-2小時后，進、出口調(diào)換反清洗1-2小時。循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的污垢雜質(zhì)及泡沫；清洗1-2小時后，用PH試紙每30分鐘檢測一次，如果PH值穩(wěn)定在一定數(shù)值不變時，根據(jù)經(jīng)驗換熱器中的碳酸鹽水垢應(yīng)溶解完畢；板殼式換熱器與板式換熱器相比較主要有以下幾點區(qū)別,首先是密封方式不同,前者采用焊接密封,后者則一般是可拆型的,密封墊片是其薄弱環(huán)節(jié),限制了它的使用溫度、壓力和密封性能。如果PH值上升則再行添加少量清洗劑原液（具體添加量現(xiàn)場而定）。在確定換熱器中，污垢清洗干凈后，在容器內(nèi)換入清水進行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的污垢和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過程也需要調(diào)換進、出口管路進行反復(fù)沖洗。

板式換熱器的防腐蝕措施

耐腐蝕材料：采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強，可以提高板式換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。

合理的工藝設(shè)計：設(shè)計時，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時，可以設(shè)計多個殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對設(shè)備造成的沖刷腐蝕。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實際經(jīng)驗，引起應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而板式換熱器的殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對冷加工件和焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗、振動時效及錘擊等。在確定換熱器中，污垢清洗干凈后，在容器內(nèi)換入清水進行循環(huán)清洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的污垢和其它雜質(zhì)沖洗干凈，清洗過程也需要調(diào)換進、出口管路進行反復(fù)沖洗。

處理平板式換熱器冷熱不勻稱的方式：清除或拆換損壞的換熱器零部件。換熱器運行時，發(fā)覺換熱器熱冷不勻，則應(yīng)查驗是不是氣體沒有放凈，換熱器嚴(yán)控溫度與工作壓力不超過答應(yīng)值，換熱器運作因其機器設(shè)備鋪滿介質(zhì)，在有工作壓力的狀況下，不答應(yīng)牢固夾持地腳螺栓。換熱器是完成化工廠生產(chǎn)全過程中發(fā)熱量互換和傳送不能缺乏的機器設(shè)備，在石油、化工廠、輕工業(yè)、制藥、電力能源等產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)中，換熱器構(gòu)造可以信賴，經(jīng)濟發(fā)展上公平，有利于生產(chǎn)制造、安裝、控制和檢修。平板式傳熱用具備換熱效高、熱損害小、結(jié)構(gòu)緊湊輕柔、占 地總面積小、安裝清理利便、運用普遍、使用期長等特性，廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè) 、石油、化工廠、食材、制藥、船只、紡織品、造紙工業(yè)等制造行業(yè)，是加溫、制冷、直膨式、迅速殺菌等主要用途的機器設(shè)備。平板式換熱器廣泛應(yīng)用于有機化學(xué)、有機化學(xué)產(chǎn)業(yè)鏈，石油，冶金工業(yè)，食材飲品，紡織品，造紙工業(yè)，管理中心制冷系統(tǒng)，制藥產(chǎn)業(yè)鏈，大城市供暖等制造行業(yè)，客戶體現(xiàn)優(yōu)良，備受泛博客戶五星好評。換熱器一切正常狀況下，換熱器是無須停車的，當(dāng)摩擦阻力降超出答應(yīng)值，反侵蝕又無顯著效果，介質(zhì)互串或介質(zhì)很多外露而又控制不了時，才停車搜索緣故?？偠灾?dāng)換熱器效率降低時，只要知道問題出現(xiàn)在哪里，然后根據(jù)出現(xiàn)的問題有針對性的解決問題，方便提。

板式換熱器壓降校核：1、壓降校核，在板式換熱器的設(shè)計方案型號選擇使，一般對壓降有一定的規(guī)定，因此解決其開展校核。假如校核壓降超出容許壓降，需再次開展設(shè)計方案型號選擇測算，直至考慮加工工藝規(guī)定才行。2、步驟和過流道的挑選，步驟指板式換熱器內(nèi)一種物質(zhì)同動性方位的一組串聯(lián)流道，而流道瓊斯指數(shù)板式換熱器內(nèi)，鄰近兩板片構(gòu)成的物質(zhì)流動性安全通道。一般狀況下，將數(shù)個過流道按串聯(lián)或串連的費那個是相互連接，以產(chǎn)生冷、熱物質(zhì)安全通道的不一樣組成。步驟組成方式應(yīng)依據(jù)傳熱和流體力學(xué)阻力測算，在考慮加工工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下明確。盡可能使冷、熱流水道內(nèi)的對流換熱指數(shù)相同或貼近，進而獲得佳的熱傳導(dǎo)實際效果。由于在熱傳導(dǎo)表層兩邊對流換熱指數(shù)相同或貼近時導(dǎo)熱系數(shù)得到很大值。盡管板式換熱器各板間水流量不一，但在傳熱和流體力學(xué)阻力測算時，仍以均值水流量開展測算。因為“U”形單步驟的對接都固定不動在卡緊板上，拆卸便捷。 3、板型挑選，板片形式或波浪紋式應(yīng)依據(jù)傳熱場所的具體必須而定。對總流量大容許壓降小的狀況，應(yīng)取用阻力小的板型，相反采用阻力大的板型。依據(jù)流體力學(xué)工作壓力和溫度的狀況，明確挑選拆式式，還是纖焊式。明確板型時不適合挑選雙板總面積很小的板片，以防板片總數(shù)過多，板間水流量偏小，導(dǎo)熱系數(shù)過低，對很大的熱交換器更應(yīng)留意這個問題。想用一鐘“的”墊片來適應(yīng)所有情況，顯然是不可能的，而應(yīng)針對不同情況采用不同材料的墊片。