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火災危險性高于噴塑工藝

我們說采用噴漆工藝的火災危險性高于噴塑工藝，基于如下3個理由：首先是由于油漆中含有易揮發(fā)的有機l溶劑，在施工及涂膜固化過程中，溢出的有機l溶劑在空氣中積聚到一定的濃度，一旦接觸明火（火花、火星），就很容易引起燃燒和爆l炸，而粉末涂料的成分中不含有機l溶劑，故危險性低于噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低于粉末涂料，燃燒擴散速度快于粉末涂料，因此在相同的條件下，噴漆工藝的燃燒和爆l炸危險性高于噴塑工藝；后，在采用常用的空氣噴涂法涂裝工件時，無論是通風設備、還是施工環(huán)境以及操作規(guī)程均遜色于噴塑工藝，因此前者發(fā)生火災的危險性要高于后者。有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高于噴塑工藝，但是一旦粉末涂料發(fā)生爆l炸，其爆l炸的強度和破壞力將遠大于液體涂料。 2結語 就目前的涂裝技術而言，噴塑工藝和噴漆工藝各有千秋，二者之間具有互補性，而不是替代關系，因此在選擇涂裝工藝時，應具體情況具體分析，揚長避短，從技術可行性和經(jīng)濟合理性兩方面進行分析，從中選擇出切合實際的、相對l佳的涂裝工藝。只有這樣才能在確保獲得優(yōu)異涂膜質(zhì)量的同時，降低涂裝成本，為企業(yè)創(chuàng)造出更多、更好的經(jīng)濟效益和社會效益。

磷化的目的

給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。

金屬表面磷化處理是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉(zhuǎn)換膜處理，主要應用于金屬表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。

金屬表面磷化處理是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。附近噴塑加工廠

金屬表面磷化處理是大幅度提高金屬表面耐腐蝕性的一個簡單可靠、費用低廉、操作方便的工藝方 法，因此被廣泛的應用在實際生產(chǎn)中。

現(xiàn)代磷化工藝流程一般為

脫脂→水洗→除銹→表調(diào)→磷化→水洗→烘干。

熱風烘干室

烘干方式為熱風循環(huán)對流方式其優(yōu)點為烘烤均勻，尤其適合熱容量較大的工程機械零部件。加熱熱源有蒸汽、電、輕柴油、、等。在條件許可情況下,優(yōu)先選用。這是一種清潔能源，優(yōu)點是生產(chǎn)運行成本僅為用電成本的35%～40%。