天圖機(jī)械（蘇州）有限公司經(jīng)銷批發(fā)的正佳外徑研磨機(jī)、內(nèi)徑研磨機(jī)、沖子機(jī)、平面磨床、無(wú)心磨床、車床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

自動(dòng)研磨機(jī)

1、自動(dòng)研磨機(jī)又為高速研磨機(jī),精密研磨機(jī)。采用砂布帶,電器采用日本和泉、富士、整機(jī)噴塑,顏色為微機(jī)色.

2、導(dǎo)軌為臺(tái)灣直線導(dǎo)軌.

3、刮膠采取卡式鎖設(shè)計(jì),能使變形刮膠調(diào)正,確保研磨品質(zhì).

研磨機(jī)

4、此自動(dòng)研磨機(jī)，高速研磨機(jī),精密研磨機(jī)可用于機(jī)械式刮.到與手動(dòng)式刮.到研磨.

5、特殊研磨輪設(shè)計(jì),研磨布帶無(wú)壓力感,刮膠不變形,無(wú)波紋狀現(xiàn)象,確保研磨精度.

6、研磨角度度以配合各種特殊印刷的效能.

7、研磨機(jī)裝有洗塵裝置,可減少工業(yè)污染,有利于工作人員的身體健康及設(shè)備的保養(yǎng).

8、自動(dòng)研磨機(jī)，高速研磨機(jī),精密研磨機(jī)操作簡(jiǎn)便,無(wú)需專業(yè)技術(shù)即可操作.

研磨機(jī)的原理：

研磨機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制，可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器，可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。7、研磨機(jī)裝有洗塵裝置,可減少工業(yè)污染,有利于工作人員的身體健康及設(shè)備的保養(yǎng)。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。

維護(hù)修理

1、斷電后，先將砂輪架及砂輪電機(jī)拆下

2、拆滑鞍13時(shí)，先將直線導(dǎo)軌及保持架拆出，然后拆下滑鞍13。

3、將壓蓋、鎖緊螺母10（4件）拆下，再拆軸承套4、5，然后將滾珠絲杠副1拆出。

4、將滾珠絲杠副與絲母支座拆開（六個(gè)M8內(nèi)六角螺釘）。

5、其他裝配方法基本與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配方法相同。區(qū)別是，裝軸承時(shí)，應(yīng)先將軸承套2裝入橫進(jìn)體殼12，再將另一個(gè)軸承套3裝入。（注意：不要忘記先裝絲母支座及油管連接）。

6、滾珠絲杠副1裝好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象。

7、裝滑鞍時(shí)，應(yīng)先將十字交叉導(dǎo)軌清洗干凈，保持架滾柱加入潤(rùn)滑脂，再將十字交叉導(dǎo)軌及保持架裝入滑鞍13及橫進(jìn)體殼12內(nèi)。

8、推拉滑鞍13，調(diào)整保持架位置，使其在接近開關(guān)行程范圍內(nèi)，然后緊固螺釘。表校滑鞍13左右方向無(wú)間隙且移動(dòng)靈活（檢測(cè)前后兩個(gè)位置）。

9、然后裝好絲母支座墊板，緊固好螺釘、接好油管。

研磨機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

1.應(yīng)定期檢查各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑狀態(tài)并及時(shí)添加潤(rùn)滑脂，我們建議采用美孚NLGIZ等級(jí)滑脂每月對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑、防銹和防腐處理。

2.應(yīng)定期檢查冷卻風(fēng)扇是否因?yàn)槲酃付氯＾D(zhuǎn)，并及時(shí)清理冷卻風(fēng)扇的污垢。

3.觀察與調(diào)整同步帶的張緊程度：打開箱體后蓋，可以看到與帶減速箱單相電機(jī)相連的同步帶，調(diào)整電機(jī)固定板的位置，可以改變同步帶的張緊程度。如果發(fā)現(xiàn)研磨底盤的自轉(zhuǎn)有打滑現(xiàn)象，說(shuō)明皮帶輪需要進(jìn)一步張緊，這會(huì)增加主軸負(fù)載，并產(chǎn)生噪音。