慢走絲加工

模板上型腔位置的精度很大程度取決于加工前的定位。為了實(shí)現(xiàn)的定位精度，工件必須有精密、明確的基準(zhǔn)面。

電極絲必須進(jìn)行過(guò)自動(dòng)垂直找正，不要使用火花校正的方法，因?yàn)樗y以獲得較的垂直度，會(huì)影響定位精度。使用四面分中的定位方式能獲得更高的定位精度，兩基準(zhǔn)邊的感知誤差可以相互抵消。定位找邊要多進(jìn)行幾次，檢查并確認(rèn)定位精度。跳步加工如果發(fā)生較大的位置精度誤差，要檢查加工是否發(fā)生變形。

對(duì)于多型腔的加工，編程排工藝時(shí)，可以先對(duì)所有型孔進(jìn)行粗加工，充分釋放材料的應(yīng)力，再統(tǒng)一進(jìn)行修切加工，可以實(shí)現(xiàn)更的跳步精度。編程時(shí)不要使用增量編程方式，以免誤差疊加后產(chǎn)生較大的差值。

工件厚度的大小對(duì)慢走絲加工工藝指標(biāo)有什么影響？

工件厚度的大小直接影響著加工時(shí)放電和排屑的效果，對(duì)工件的切割速度和表面質(zhì)量產(chǎn)生影響。

（1）工件材料薄，工作液容易進(jìn)入和充滿放電間隙，排屑非常順暢，加工穩(wěn)定性好。但如果工件太薄，電極絲在切割中容易發(fā)生抖絲，影響加工精度和表面粗糙度，另外因脈沖利用率低，切割速度相對(duì)較低。

（2）工件材料太厚，工作液進(jìn)入和流出加工區(qū)域較困難，對(duì)電蝕產(chǎn)物的排除、通道的消電離都不利，加工穩(wěn)定性差。

（3）在一定的工藝條件下，加工速度隨工件厚度的變化而變化，一般都有一個(gè)對(duì)應(yīng)加工速度的工件厚度，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)知道材料厚度為40至60mm之間切割速度快。太高和太低都會(huì)影響加工效率和表面質(zhì)量。

附近有慢走絲加工廠嗎？

您好，我們是曙光精密機(jī)械有限公司，我司總部在東莞，我們可以承接對(duì)外慢走絲，我們?cè)谏钲谝灿泄S，具體請(qǐng)聯(lián)系沙迪克慢走絲廠家，謝謝！

沙迪克慢走絲多少錢一臺(tái)??？

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