大型精雕機(jī)的控制系統(tǒng)由除了激光器和PC機(jī)之外的其他部分構(gòu)成。該系統(tǒng)所要完成的任務(wù)是接收由PC機(jī)傳遞過(guò)來(lái)的雕刻數(shù)據(jù)文件，根據(jù)該文件完成對(duì)雕刻工藝的過(guò)程控制，并且能夠響應(yīng)鍵盤(pán)發(fā)出的各種調(diào)試及控制命令。雕刻控制過(guò)程包括控制頻率為100Hz的激光脈沖的發(fā)送、控制激光光閘的開(kāi)關(guān)、控制振鏡的偏振角度以及驅(qū)動(dòng)三臺(tái)步進(jìn)電機(jī)各自任務(wù)的協(xié)同工作以完成雕刻任務(wù)。精雕機(jī)工作原理精雕機(jī)由計(jì)算機(jī)中配置的專用雕刻軟件設(shè)計(jì)和排版，設(shè)計(jì)和排版信息由計(jì)算機(jī)自動(dòng)傳送到雕刻機(jī)控制器，然后控制器將信息轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)步進(jìn)。

精雕機(jī)在不銹鋼、鈦合金配件的加工過(guò)程中，通過(guò)工藝管控，可解決不銹鋼及鈦合金小件毛刺嚴(yán)重、尺寸超差的問(wèn)題，提高尺寸精度，改善零件表面效果。

北京隨著3C行業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的產(chǎn)品需要進(jìn)行高光加工，JDLVM400P系列精雕機(jī)因的加工效果和的加工制程而備受客戶青睞。通過(guò)成熟的刀具壽命管控技術(shù)以及深度開(kāi)放的數(shù)控工程管理能力，可實(shí)現(xiàn)加工面粗糙度穩(wěn)定在Ra0.015μm以內(nèi)、盤(pán)刀銑面接刀痕高差100mm、寬度控制在0.003mm以內(nèi)的加工效果，有效提升生產(chǎn)連續(xù)性，降低機(jī)床故障率，提升品質(zhì)穩(wěn)定性。如何處理精雕機(jī)雕刻尺寸的誤差精雕機(jī)尺寸有誤差時(shí)，可考慮以下幾個(gè)方面：1、絲杠座連接軸有間隙調(diào)整。

五軸精雕機(jī)整體鑄造機(jī)體，淬火時(shí)效處理，精密磨床軌道加工，確保機(jī)械精度；全封閉式外罩，外循環(huán)式切削油加工方式，配備有渣屑收集箱，確保加工場(chǎng)地干凈、整潔；

一體化控制柜，計(jì)算機(jī)和控制箱一體式操作，方便、快捷；X、Y、Z三軸采用進(jìn)口矩形直線導(dǎo)軌，五軸精雕機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)負(fù)載承重能力，快速位移定位精度高；

研磨滾珠絲桿，雙螺母自動(dòng)消隙，傳動(dòng)精度高，能確保長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)機(jī)械誤差小