冶金回轉窯主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風套內(nèi)通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結構，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結構簡單，維護方便，是目前國內(nèi)非常成熟的密封形式，燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器，質(zhì)量十分可靠。

回轉窯是一種重要的設備，而窯頭、窯尾密封又是一種重要的結構部件。以前使地的窯頭、窯尾密封有著較大的缺陷，由于回轉窯在運行過程中筒體受熱的影響會產(chǎn)生軸向位移及徑向跳動，進而會影響到窯頭、窯尾密封的密封效果，特別是筒體產(chǎn)生的較大徑向跳動，有時會導致窯頭、窯尾密封失效。回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰?/span>通過技術改造，采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。窯頭密封廠家價格改造完成后取得了較好的密封效果，石灰質(zhì)量也有明顯提高。

隨著著回轉窯的生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢過程，窯頭罩也是有傳統(tǒng)式與當今的差別，傳統(tǒng)式的窯頭罩在材料上一般是選用鋼架結構建好，另外厚鋼板的表層涂有一層耐火保溫材料。原材料鍛燒全過程中，因為窯頭罩中間必須受很大工作壓力,在機器設備高溫的標準下能出現(xiàn)比較嚴重的形變,因而窯頭罩在中間是非常容易出現(xiàn)毀壞的一部分。剛開始是厚鋼板上的耐火保溫材料會出現(xiàn)小范疇有縫隙,高溫汽體從縫隙處或是澎漲縫透過耐火澆注料層,竄到頂端將厚鋼板燒紅空氣氧化,會出現(xiàn)比較嚴重的毀壞。有關回轉窯窯頭罩操縱關鍵與窯頭有機廢氣排煙風機的轉速比、離心風機的開啟度、冷卻機離心風機的轉速比等要素有關。在二種情況下，回轉窯窯頭罩便會造成一種工作壓力，比較嚴重狀況下能導致生命安全遭受危害。窯頭罩的工作壓力轉變體現(xiàn)窯況的轉變，實際操作工作人員理應立即采取一定的有效措施開展調(diào)節(jié)，防止窯況進一步的惡變。掌握操縱回轉窯窯頭罩的要素，有利于大家作出恰當?shù)膶Σ摺＝鉀Q方案關鍵有二種方法：一種是在空氣壓力狀況下，壓力大的情況下減少窯頭有機廢氣排煙風機的轉速比或是關小風機；一種是在正壓力，增加回轉窯的窯頭有機廢氣排煙風機的轉速比或是增加進氣閥。從二種狀況看，無論是在正壓力還是在空氣壓力狀況下，離心風機的管控是開展全部操縱的重要。 回轉窯密封的原理及功效1.回轉窯密封的功效：避免其出現(xiàn)透風、送風、漏灰狀況。 2.回轉窯密封的原理：回轉窯、單筒冷卻機及烘干設備都是有一個相互特性，都必須托輪種支撐點，輪帶或傳動齒輪推動轉動。因為其由輥軸支撐點及其其勻速轉動特點，回轉窯、單筒冷卻機及烘干設備與其他生產(chǎn)制造設備的聯(lián)接位置均會存有有一定間隙，避免其在勻速轉動全過程中兩者之間聯(lián)接的生產(chǎn)制造設備擦掛。