適用范圍：

適用于各種需要?dú)怏w滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機(jī)械零件。

設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：

由爐體、電熱元件、馬弗罐、導(dǎo)流筒、循環(huán)風(fēng)機(jī)、爐底座、爐蓋、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、碳勢(shì)/溫度控制系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)冷卻管路等組成。3、加熱元件是由高溫電阻合金絲0Cr27Al7Mo2Re繞成的螺旋圈，安置在工作室的扇形擱磚上。采用懸掛無(wú)底馬弗（油封）、內(nèi)置導(dǎo)流筒、硅酸鋁纖維模塊、爐底座直接承載工件的結(jié)構(gòu)并配置先進(jìn)的控制系統(tǒng)，有效地保證了爐溫均勻性和碳勢(shì)的均勻穩(wěn)定度；對(duì)溫度、碳勢(shì)和工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、記錄，機(jī)械動(dòng)作聯(lián)鎖保護(hù)；本系列設(shè)備節(jié)能、操作方便、運(yùn)行可靠。

井式爐組成包括主要由外罩、內(nèi)筒、燃燒機(jī)、裂解爐以及爐底攪拌循環(huán)風(fēng)扇等部件。下面就具體介紹下這些部件。

1、外罩

       井式爐的外罩是整個(gè)爐體的支架，主要由鋼板外殼、爐襯以及爐頂?shù)趿航M成的。在外罩的下部有一對(duì)導(dǎo)向環(huán)，是用來(lái)套在爐臺(tái)兩側(cè)的導(dǎo)向柱上面的，這樣就可以保證外罩和爐臺(tái)的中心線(xiàn)重合。

2、內(nèi)筒

       井式爐的內(nèi)筒的主要作用就是把煙氣流動(dòng)的空間和工件所處的空間隔開(kāi)。內(nèi)筒的密封性能比較好，耐溫性抗能野比較強(qiáng)，同時(shí)還具有一定的剛度，采用的是SUS310材料制作而成，內(nèi)筒的中段有橫向波紋，可以增大換熱的面積，并且減少變形延長(zhǎng)內(nèi)筒的使用壽命。

3、對(duì)流筒

       對(duì)流筒的主要作用就是保證待處理工件和內(nèi)筒隔開(kāi)，同時(shí)提供可控氣氛的對(duì)流通道。熱氣流首先是沿著對(duì)流筒和內(nèi)筒之間的縫隙上升，然后再翻轉(zhuǎn)向下，進(jìn)入物料垛。

4、爐底攪拌風(fēng)扇

       井式爐底的中央安裝有攪拌風(fēng)扇，在加熱的時(shí)侯循環(huán)流動(dòng)的可控氣氛從對(duì)流筒和內(nèi)筒之間的縫隙通過(guò)，并從內(nèi)簡(jiǎn)里面取得熱量傳遞給工件。井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐：該設(shè)備適用于各種規(guī)格鋁絲、銅錢(qián)、盤(pán)圓線(xiàn)材等拉升前的普通退火等熱處理。風(fēng)扇在整個(gè)冷卻階段運(yùn)轉(zhuǎn)，在裝載空間里面會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的對(duì)流?？煽貧夥諒墓ぜё邿崃總鹘o內(nèi)罩。攪拌風(fēng)扇采用的是變頻調(diào)速的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)爐內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)整，具有轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確，使用和維護(hù)方便等特點(diǎn)。

5、燃燒機(jī)

       燃燒機(jī)系統(tǒng)是由風(fēng)機(jī)、燒嘴、管道系統(tǒng)和排煙管四個(gè)部分組成的。2排共8個(gè)燒嘴沿著爐體外罩的切線(xiàn)方向分布，有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過(guò)熱。

一、主要用途： 本系列井式電阻爐供鋼制機(jī)件，特別是長(zhǎng)件（如軸類(lèi)）作正火、退火、淬火等熱處理用。在工藝需要時(shí)，可以通入保護(hù)氣氛（主要是城市煤氣、和煤油、乙醇裂化而成的氣氛），以減少加熱時(shí)剛才的氧化。

二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及特點(diǎn)：

1、RJ2系列井式電阻爐器外形呈圓柱形，有爐殼、爐襯、加熱元件、爐蓋及啟閉機(jī)構(gòu)組成，其中帶Q的為氣氛保護(hù)爐型；

2、爐殼內(nèi)是一個(gè)由輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維等材料砌成的爐膛，外殼與爐膛之間的空隙部分填滿(mǎn)了保溫的蛭石粉；

3、加熱元件是由高溫電阻合金絲0Cr27Al7Mo2Re繞成的螺旋圈，安置在工作室的扇形擱磚上；

4、爐殼由型鋼及鋼板焊接而成，可通保護(hù)氣氛的電爐爐殼采用連續(xù)密封焊接；

5、爐門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)升降；

6、爐門(mén)上部有一行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)，電爐電源即切斷，以保證操作人員安全；

7、爐側(cè)上有熱電偶孔，在使用時(shí)將熱電偶插入爐膛，通過(guò)電爐控制柜來(lái)控制爐溫；

8、溫度的設(shè)定、修改、實(shí)時(shí)數(shù)顯，保證工藝參數(shù)的任意調(diào)整；主控儀表四位顯示控制、并采用PID調(diào)節(jié),保證了元件的供電要求及控溫精度。