2.合理預(yù)熱時(shí)間，根據(jù)烙鐵頭和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時(shí)間，要求工人能夠根據(jù)實(shí)際情況合理更換預(yù)熱時(shí)間!

3.烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會(huì)犯這樣的錯(cuò)誤，為了焊錫更加精準(zhǔn)把洛鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力，發(fā)生這樣的錯(cuò)誤是因?yàn)椴涣私夂稿a的原理，其正確 的焊錫工作原理是靠接觸面積的熱量來(lái)加熱，并非是通過(guò)烙鐵頭來(lái)加熱。

自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)對(duì)焊錫質(zhì)量的影響，主要影響就是我們對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)的參數(shù)設(shè)置，還有焊接烙鐵與物件的距離把握，這個(gè)要多練!

自動(dòng)焊錫機(jī)使用環(huán)境，你了解嗎

自動(dòng)焊錫機(jī)使用中要注意使用安全，機(jī)器工作時(shí)，注意看機(jī)器上的警告標(biāo)簽，人體切勿接觸高溫部件。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的錫珠有可能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部引起電氣線路短路，應(yīng)及時(shí)清理和做好相應(yīng)的防范措施。

1.對(duì)電源、氣源等基本條件的要求;

2.確保機(jī)器接地且對(duì)地電阻小于1歐姆;

3.請(qǐng)?zhí)峁┓€(wěn)定堅(jiān)固的承重臺(tái)面;

4.確保X、Y軸運(yùn)動(dòng)與水平面上，軸線傾斜角度小于3度;

5.做好防塵、防水工作，該系列機(jī)器外罩防護(hù)等級(jí)為IECIP31。

使用自動(dòng)焊錫機(jī)工作時(shí)必須注意合理操作

1、焊件保持潔凈

為了使焊錫和焊件到達(dá)的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對(duì)浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無(wú)法保證焊接質(zhì)量。

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成分離的合金的功能。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

全自動(dòng)焊錫機(jī)一臺(tái)焊機(jī)加一個(gè)絲印臺(tái)和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問(wèn)題。同時(shí)，送錫管應(yīng)鎖緊，以免在送錫過(guò)程中松動(dòng)，從而增加相應(yīng)的送錫缺陷，從而延長(zhǎng)您寶貴的時(shí)間。更換焊頭時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉整機(jī)電源，溫控器電源關(guān)閉。同時(shí)，將有源焊機(jī)焊頭溫度降低到可接觸范圍進(jìn)行更換，避免損壞焊頭或。