壓球機脫模困難的處理方法，壓球機使用過程中會出現(xiàn)一些問題，要有豐富的解決方法和經(jīng)驗。 壓球機模具是壓球機的比較重要部件，壓球機模具材質(zhì)的耐磨性決定著壓球機的耐用強弱程度，壓球機模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機的成球率和脫模是不是很順利。壓球機廠家在加工壓球機輥皮時，對壓球機輥皮球窩的光潔度要重視起來，在出廠時要對壓球機輥皮進(jìn)行刷上油漆來進(jìn)行保護(hù)，以保證壓球機在生產(chǎn)過程中脫模順利。壓球機脫模困難除了可能是因為壓球機模具的光潔度不夠以外，壓球機在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會引起粘窩，導(dǎo)致脫模困難，這時候我們壓球機廠家一般會通過角磨機對各個球窩進(jìn)行打磨，然后通過連續(xù)用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑整潔。粘合劑用量過大或者物料過濕也會導(dǎo)致壓球機粘模，所以我們在壓球機對粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴(yán)格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們在生產(chǎn)過程中才能夠更順暢，更省心。

強力壓球機工作時， 這兩個相關(guān)量之問有一個佳匹配工作點，通常采用調(diào)速的方法使壓球機工作在此點。從拖動角度講，有液壓調(diào)速速和電調(diào)速。液壓調(diào)速機構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高、維護(hù)困難，本文暫不討論電調(diào)速分直流調(diào)速和交流調(diào)速。直流電動機有優(yōu)良的調(diào)速性能，但它的結(jié)構(gòu)比交流電動機復(fù)雜，換向器部分維護(hù)量較大，速度過高時換向困難。因此限制了它的應(yīng)用范圍，在電子技術(shù)和計算機技術(shù)引入交流調(diào)速領(lǐng)域后，國外發(fā)達(dá)國家已經(jīng)在生產(chǎn)領(lǐng)域中以交流調(diào)速取代直流調(diào)速在我國，近幾年來交流電動機的調(diào)速也得以成功的應(yīng)用。

      強力壓球機在運用一定時間后，很容易出現(xiàn)忽然停機、電機發(fā)燙等不同故障。因而這類設(shè)備需要做好日常保養(yǎng)工作，有效的防止設(shè)備故障。那么我們怎樣做好該設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作呢？

　　一、設(shè)備潤滑劑的運用以及檢查：開式齒輪箱內(nèi)的齒輪油要浸沒齒輪60mm以上；減速器加齒輪油，加注量浸沒齒輪60mm就可以；輥軸軸承每3個月開啟一次軸承替換黃油或黃油槍加油。

　　二、零部件檢查：開啟強力壓球機內(nèi)部清理檢查，并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損狀況，替換軸承潤滑脂；清掃設(shè)備上擊落的粉塵，拆御過程中也應(yīng)注意除塵，拆御檢查中應(yīng)嚴(yán)禁粉塵浸沒移動部位；取下減速機的視察蓋檢查齒輪的磨損及齒合狀態(tài)；拆下來輥軸的軸承蓋，檢查軸承的磨損狀況；檢查基礎(chǔ)螺栓，安全螺栓是不是松開并擰緊。

　　三、油缸、電機檢查：注意檢查設(shè)備的安裝螺旋是不是松動、油量、電機電流、軸承發(fā)燙狀況，三角皮帶行走狀況油缸壓力等。油缸的油壓應(yīng)停機檢查，如果有氣溫變化，漏油等原因?qū)е碌膲毫ψ兓瑧?yīng)加入新油或運作回調(diào)整油壓時期做到要求工作壓力變化，運行如發(fā)覺油壓系統(tǒng)漏油應(yīng)該馬上停機，修復(fù)漏油后再運行。