潔凈廠房內大型配電屏、配電箱一般不應設在潔凈區(qū)內，而安裝在技術夾層、技術夾道內或配電房內，電氣線路的接線盒或拉線盒應安裝在潔凈室毗鄰的對潔凈度無要求或要求相對較低的區(qū)域。

     潔凈度要求嚴格的潔凈廠房，潔凈室的上下部設置技術夾層，此時下部技術夾層可用作回風靜壓室。敷設的靜壓室內的管線、電纜、母線安裝敷設前要事先進行清潔處理，并便于日常清潔。

    在做無塵車間潔凈系統(tǒng)已經是新的食品烘培廠必備的規(guī)劃之一，但并不是你做了無塵車間您就可以放下一切心，潔凈室系統(tǒng)只是讓生產過程在一個好的環(huán)境中進行，影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個系統(tǒng)性的工作。

烘培（食品）無塵車間凈化系統(tǒng)工作原理

    氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵等）→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。

    生產車間按生產工藝和產品質量要求，分為一般生產區(qū)、控制區(qū)和。設人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈人liu走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹chen、中儲庫、組裝間、內包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房設在三樓天面原小房間中，需做隔音防震處理; 冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面;設備運行負荷符合樓板承重要求。

凈化車間施工流程中應使用可靠性高的運行設施進行建筑設計，應確保建筑設備的安全運行，當一旦出現(xiàn)事故后，確保人員、財產安全。主體結構應具備同凈化車間內的工藝裝備水平，建筑處理和裝飾水平相適應的等級水平，凈化車間的耐久性、耐火能力，裝修應與裝備水平相互協(xié)調，使投資長期長揮作用。

公司承接全國各地各種行業(yè)潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無塵凈化室、生物工程、潔凈手術室、無菌實驗室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設計及安裝。 可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類GMP凈化工程。