高爐噴槍自20世紀(jì)60年代應(yīng)用于生產(chǎn)以來，經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。 高爐噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，高爐噴槍在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在高爐噴槍的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。 我公司服務(wù)宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

       高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng) 重大技術(shù)革命，煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn)，因此探索噴槍破損機(jī)理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。作者對某高爐實(shí)用噴槍進(jìn) 行跟蹤監(jiān)測，在正常工況下，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。本文從反應(yīng)熱力學(xué)分析了噴槍 外表面氧化損壞機(jī)理，并由微切削理論解釋了噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動(dòng)導(dǎo)致噴槍下半部分先磨損破口的原因。

      為了進(jìn)一步提煤比降成本，該煉鐵廠將高爐噴煤槍直徑由23mm調(diào)整為28mm，擴(kuò)徑后的煤槍在直吹管內(nèi)（直吹管支管內(nèi)徑35mm）的可調(diào)整空間變小，加大了調(diào)整煤槍的難度。該煉鐵廠水工工段段長郭科敬介紹道：“隨著爐役延長，高爐風(fēng)口套的變形給噴煤槍的調(diào)整造成極大影響，煤槍加大后的調(diào)整難度就更大。”高爐頻繁發(fā)生煤槍拔不出、斷噴、磨套等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響噴吹效果。如何解決這一“攔路虎”成為他們的頭等大事。

       高爐噴吹煤粉是以高爐出風(fēng)口向爐膛內(nèi)立即煤氣發(fā)生爐研磨了的粉煤，以取代焦碳起出示發(fā)熱量和氧化劑的功效。進(jìn)而降低焦比，降低生鐵成本費(fèi)。它是當(dāng)代高爐冶煉廠的一項(xiàng)重特大技術(shù)革命，是高爐與別的煉鐵方式市場競爭、再次存活和發(fā)展趨勢的核心技術(shù)。因而，高爐噴煤在全球范疇內(nèi)獲得了廣泛運(yùn)用和快速發(fā)展趨勢。 當(dāng)代高爐常用的噴漆槍，多選用一般不銹鋼無縫管或高韌性耐熱鋼管電焊焊接而成，其使用期較短拆換經(jīng)常，職工勞動(dòng)效率大，危害生鐵生產(chǎn)量，提升煉鐵成本費(fèi)，造成 了立即的財(cái)產(chǎn)損失。