對襯板進行熱處理，是降低球磨機襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。然而在實際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認識，從而熱處理的工作中，對襯板的加工不足，不僅沒有起到強化的作用，反而使襯板的強度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時，就會出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。熱處理工藝不合理，還會影響襯板的屈服強度，使球磨機螺栓在巨大的剪切力的作用下，發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。

       煤倉襯板，一種是濕煤粉在倉壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，末了是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會造成堵倉；另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀。開閘放煤時只能放下少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉。

       我公司生產(chǎn)的煤倉襯板具有極高的耐磨性，使用時間久且不易損壞；抗沖擊高，韌性好，受到強烈的沖擊也能迅速恢復(fù)原狀。

我們在使用煤倉襯板時會遇到煤管堵塞的問題，那么出現(xiàn)這種情況我們該如何解決呢？應(yīng)加強對給煤機機組給煤系統(tǒng)所屬設(shè)備運行中的檢查維護，要求當班運行人員經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應(yīng)及時疏通，確保鍋爐給煤設(shè)備運行的穩(wěn)定性。 煤倉襯板到貨后應(yīng)查看出廠檢驗報告，檢查板 面是否平整，核對材料各項指標是否符合技術(shù)規(guī)范要求。

煤倉內(nèi)壁應(yīng)清理粘在倉壁上的物料并修復(fù)平整，保證襯板與煤倉內(nèi)壁貼實，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時從下向上 依次安裝。定期對給煤機的落煤管進行振打和啟動煤倉疏松設(shè)備，加裝振打裝置，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期振打；運行中人工定期投煤，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期清除積煤。