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隔膜壓濾機誠信企業(yè)

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發(fā)布時間:2020-11-08 07:25  






洗煤專用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率!景津環(huán)保股份有限公司專注壓濾機行業(yè)30年,為您提供專業(yè)的技術(shù),高質(zhì)量的產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!洗煤專用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設(shè)備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件,提高工作效率,要結(jié)合洗煤廠生產(chǎn)過程的生產(chǎn)實際,對板框壓濾機的合理調(diào)整和有效控制,以確保板框壓濾機高效運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高,壓濾循環(huán)越短,處理能力越大,濾餅水越理想,濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中,高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患,若追求高底流濃度,可能是濃縮機的原因,影響正常生產(chǎn)。對板框壓濾機的進料濃度應(yīng)保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證,與耙式濃縮機的正常運行,可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅(qū)動力。進料壓力越高,壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高,容易造成設(shè)備磨損。進料初期,板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料,嚴(yán)格地說,過濾室的密封不理想,會造成板框壓濾機運行,為后續(xù)卸壓過濾,形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力,在0.149~0.159兆帕為宜,但不超過0.18兆帕,以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力,如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現(xiàn)水泵揚程的合理調(diào)節(jié)。  對于前一種工藝,板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設(shè)計具有一定的靈活性,即當(dāng)洗煤系統(tǒng)是強大的,可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料,并將回到板框壓濾機,離心液為材料,它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料,并能提高板框壓濾機的工作效率。







溫度過高會對壓濾機造成不良影響!

很多壓濾機在工作過程當(dāng)中都會產(chǎn)生很多的熱量,這就導(dǎo)致了溫度的升高,下面就來為大家做下簡單的介紹一下溫度過高對于壓濾機的一些影響。

1、被過濾液的溫度對壓濾機工作狀態(tài)的影響。被過濾液的溫度直接的影響了壓濾機的過濾效率,過濾是否能正常的運行。當(dāng)被過濾液的溫度超過了壓濾機設(shè)計的溫度,超過了濾板的溫度時,直接導(dǎo)致壓濾機濾板的變形,或使濾板的耐酸耐堿性能降低,或加快了濾板變質(zhì)。被過濾液的溫度也會影響壓濾機濾布的過濾質(zhì)量和效率。被過濾液的溫度提高,其中水分子的活動性也更強,所以水分更容易從濾布中才流出。再加上被過濾液的溫度同樣的也會傳遞到與之接觸的濾布 ,濾布在不同的溫度,其孔洞直接也有一定的變化,在溫度高的情況小,濾布中的纖維溫度也會隨之高起來,孔徑也微增大,所以溫度的增加,過濾效率也會有一定的增加。所以我們在購買壓濾機設(shè)備時,一定要告訴廠家需要過濾液的溫度。

2、環(huán)境溫度對壓濾機工作的影響?,F(xiàn)在的壓濾機設(shè)備都或多或少的一些電路,大家都知道線路在高溫環(huán)境下,加上自身的發(fā)熱, 線路有時候會自然,也就是問什么一些時間過久的設(shè)備容易在夏天出問題的原因。如果是液壓壓濾機的話,環(huán)境溫度過高,使液壓器停止工作,可以導(dǎo)致液壓油的溫度過高,液壓腔的溫度過高等。所以我們在夏天使用液壓壓濾機時,我們應(yīng)該多注意觀察液壓系統(tǒng)的變化。









手動壓濾機廠家直銷廠家批發(fā)

手動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設(shè)備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,使用方便,廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙及污水處理等各種需要進行固液分離的領(lǐng)域,適用于小型過濾行業(yè),一般使用壓力較低,過濾壓力小于0.4Mpa的過濾領(lǐng)域。

本公司生產(chǎn)的系列手動板框壓濾機是一種間隔性固液分離設(shè)備,是由濾板、濾框(板框式)排列構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料液送進各濾室,通過濾布過 濾將固體和液體分離。廣泛應(yīng)用與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業(yè)的污水處理等。







壓濾機的維護保養(yǎng)(二)

18世紀(jì)初,壓濾機開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),時至今日,壓濾機已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。壓濾機的種類有很多,目前市場上的壓濾機設(shè)備按照過濾方式可分為廂式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。

壓濾機的維護保養(yǎng)(二)

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破損,達不到預(yù)期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。






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