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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞思罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過(guò)程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。
具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點(diǎn),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過(guò)程中對(duì)物質(zhì)的物微波真空干燥設(shè)備的七大優(yōu)點(diǎn)分析理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。由鋼帶的移動(dòng),料層進(jìn)入下方紅外線加熱區(qū),使料層因其內(nèi)部發(fā)生的水蒸氣而膨化成多孔狀態(tài),達(dá)到在與加熱滾筒接觸之前已具有穩(wěn)定的膨松骨架,為輸送帶上料層繞過(guò)加熱滾筒進(jìn)行膨化干燥創(chuàng)造了條件。
原理
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃拷?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料;在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的;物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的,后利用加入惰性氣體與物料混合置換,從而達(dá)到進(jìn)一步干燥的目的。
特點(diǎn)
1、在加熱時(shí)采用自動(dòng)恒溫控制,可以干燥生化制品和礦物原料。
2、加熱溫度可在30-280℃之間,溫度±2℃以內(nèi)。
3、熱,比一般烘箱提高2倍以上。
4、間接加熱,物料不會(huì)被污染,符合“GMP”要求。
5、設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便,易清洗。
真空冷凍干燥設(shè)備開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍.物料的冷凍過(guò)程。其次是部分制造商沒有把筒體當(dāng)作壓力容器來(lái)設(shè)計(jì)及制造,很難做到切換真空管路通入蒸汽來(lái)滅菌,故談不上蒸汽的在位滅菌。一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面.達(dá)到冷凍要求后,由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥,通過(guò)抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,達(dá)到物料冷凍干燥要求。
設(shè)備在凍干時(shí),既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),又要取得較快的干燥速率。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。升華所需要的潛熱必須由熱源通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到被干燥物料的表面,然后再通過(guò)內(nèi)部傳熱過(guò)程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過(guò)內(nèi)部傳質(zhì)過(guò)程到達(dá)物料的表面,再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器(冷阱)中。