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基于以上數(shù)值模型,本次模仿應(yīng)對氣流組織做如下假定:
1) 烘干房內(nèi)氣體為不行壓縮流體;
2) 肉制品烘干機(jī)內(nèi)流場具有高紊流雷諾數(shù),且流體的紊流粘性具有各向同性;
3) 流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計(jì);
4) 肉制品烘干機(jī)內(nèi)氣密性杰出,不考慮其他地方漏風(fēng)的影響;
5) 送風(fēng)口送風(fēng)參數(shù)均勻;
6) 烘房內(nèi)空氣濕度對氣流組織沒有影響。
肉制品烘干機(jī)送排風(fēng)溫度
只要烘干房內(nèi)具有較優(yōu)的氣流組織時(shí),熱泵型數(shù)據(jù)中心內(nèi)氣流組織分布才會(huì)更加合理,熱泵型香菇烘干房才干更加搞效節(jié)能的作業(yè)。香菇烘干過程中,開始溫度為35℃,烘干過程中溫度逐漸升高,醉終溫度達(dá)到62℃,烘干過程中首要排濕時(shí)段溫度為45℃到55℃,為簡化模仿,送風(fēng)溫度取首要烘干過程中的50℃,排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)溫度根據(jù)送風(fēng)溫度和烘干房內(nèi)流動(dòng)狀況模仿計(jì)算得出。(2)對烘干房樹立數(shù)值模型,使用CFD計(jì)算軟件模擬計(jì)算烘房內(nèi)氣流組織,并配合試驗(yàn),合理安置烘干房內(nèi)的氣流組織,完成烘房內(nèi)香菇受熱均勻,并完成有效的熱風(fēng)循環(huán),提高烘房的烘干功率。
肉制品烘干機(jī)送排風(fēng)風(fēng)量
已知熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)風(fēng)量的風(fēng)量規(guī)模為2.5~5m3/s,肉制品烘干機(jī)模仿中取送風(fēng)風(fēng)量取烘干首要階段過程中的風(fēng)量4m3/s,根據(jù)肉制品烘干機(jī)尺寸,設(shè)定送風(fēng)界面為1400×1000mm(寬×高),標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量為0.39m3/s,以此值定為模仿中的排風(fēng)風(fēng)量值。新鮮果蔬水分含量大,在采收、運(yùn)送、存儲(chǔ)和銷售等過程中簡略出現(xiàn)枯蔫、腐爛等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致產(chǎn)質(zhì)量量下降,直接影響經(jīng)濟(jì)收益。
肉制品烘干機(jī)運(yùn)用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在不同送風(fēng)方法下的氣流組織進(jìn)行了模仿,通過對比分析選出醉優(yōu)的送風(fēng)方法。主要內(nèi)容如下:
運(yùn)用phoenics軟件對熱泵型香菇烘干房在側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、肉制品烘干機(jī)下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道四種送風(fēng)方法下的氣流組織進(jìn)行了模仿分析。
歸納對比了四種不同送風(fēng)方法下烘干房內(nèi)的流場分布,對比了香菇物料主要堆積區(qū)域不同高度截面風(fēng)速平均值和風(fēng)速不均勻性系數(shù)。發(fā)現(xiàn)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下,香菇物料主要堆積區(qū)域內(nèi)有較大風(fēng)速,但在高度1m以上時(shí)風(fēng)速均勻性欠佳,別的其三種送風(fēng)方法風(fēng)速分布相對均勻,但全體風(fēng)速較小。因此在歸納考慮平均風(fēng)速和風(fēng)速不均勻系數(shù)的前提下,肉制品烘干機(jī)采用在側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道基礎(chǔ)上合作軸流風(fēng)機(jī)加大烘干房上部風(fēng)速的送風(fēng)方法。肉制品烘干機(jī)體系肉制品烘干機(jī)體系由箱體、房門、回風(fēng)隔板、移動(dòng)料車、排濕/排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、風(fēng)冷冷凝器和電加熱器組成。
每月有必要要對烘干機(jī)進(jìn)行較為完全的檢查,及時(shí)地處理和解決肉制品烘干機(jī)存在的各種問題和故障。根據(jù)相關(guān)的操作規(guī)范打開烘干機(jī)的后箱蓋,并運(yùn)用柔軟的棉布對內(nèi)部的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行清潔;及時(shí)檢查軸承等重要部件,根據(jù)運(yùn)用狀況增加潤滑油減少?zèng)_突,或及時(shí)替換磨損嚴(yán)峻的軸承;根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)要求對烘干機(jī)的皮帶漲緊力進(jìn)行檢測,并調(diào)整肉制品烘干機(jī)皮帶輪使之保持在較為合理的范圍之內(nèi);肉制品烘干機(jī)初始階段溫度在34℃,當(dāng)果殼外表水分蒸發(fā)完全,果殼表皮干燥,陳現(xiàn)黃白色,為進(jìn)步干燥功率,咱們將溫度進(jìn)步至39℃,此時(shí)果仁質(zhì)地稍軟,果仁皮較難剝離,果仁色彩無顯著變化,果仁脆度、嬌嫩度、細(xì)膩度于生花生無異。側(cè)重檢測烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轟動(dòng)之后容易掉落或許松動(dòng)的部位,如,管道銜接處、門的搖臂、電氣線路,根據(jù)具體狀況對其進(jìn)行加固處理,并替換嚴(yán)峻損壞達(dá)不到運(yùn)用規(guī)范的部位零件。
肉制品烘干機(jī)
管理人員要根據(jù)相關(guān)的規(guī)范和要求進(jìn)行年度檢修,完全地對烘干機(jī)的各部件狀況進(jìn)行檢測:對烘干機(jī)基座的固定螺栓進(jìn)行檢測,并及時(shí)的固定松動(dòng)的螺栓;對烘干機(jī)的支撐繃簧銜接進(jìn)行查看,根據(jù)松緊狀況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整;對烘干機(jī)接地的重要線路和設(shè)備進(jìn)行檢測,以保證接地狀況可以在較為牢靠和安全的范圍之內(nèi);根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范對肉制品烘干機(jī)電腦板的交換器、風(fēng)輪、操控運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行核實(shí)和檢測,有必要保證各部件的靈敏程度達(dá)到規(guī)范的要求;肉制品烘干機(jī)烘干進(jìn)程風(fēng)速過低時(shí),香菇內(nèi)部水分蒸發(fā)速度變慢,烘干功率將會(huì)降低,而當(dāng)風(fēng)速過高時(shí),會(huì)造成香菇表面失水過快而氣孔閉合,晦氣于內(nèi)部水分的排出,一起也會(huì)造成肉制品烘干機(jī)風(fēng)機(jī)電能的糟蹋。將烘干機(jī)上的精細(xì)儀表,如溫度表,等送到專業(yè)的技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行計(jì)量,對于不合格的儀表要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和替換。
肉制品烘干機(jī)收集模塊含有溫度傳感器、溫度收集器和互感器等。其間:溫度的參數(shù)值是由溫度收集器讀取烘干箱內(nèi)的溫度傳感器經(jīng)模數(shù)變換而來的數(shù)字量。互感器作為判別用電器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)測器,分為電流互感器和電壓互感器兩種;本體系選用電流互感器,使用時(shí),直接嵌套在用電設(shè)備一條電路外維護(hù)層的外表,用電器正常作業(yè)時(shí),PLC的輸入端可接收到電流互感器發(fā)回的信號(hào);Comakli等對R404a和R22混合工質(zhì)代替單一R22工質(zhì)進(jìn)行了研討,通過多種因素考慮,醉后得出結(jié)論:50的R404a和50%的R22混合制冷工質(zhì)可代替單一R22工質(zhì)。反之,則不行。
肉制品烘干機(jī)在人機(jī)界面選擇上,主要考慮界面大小、顯現(xiàn)分辨率、功能需求等方面,醉終上位機(jī)模塊選擇昆侖通態(tài)MCGS中TPC1062K系列的觸摸屏。執(zhí)行模塊作為體系輸出動(dòng)力,肉制品烘干機(jī)分別由風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、電扇和電燈構(gòu)成,是保證體系穩(wěn)定、可靠實(shí)
現(xiàn)烘干功能(加熱、保溫、除濕)的要害部件。
肉制品烘干機(jī)安全模塊包括自動(dòng)安全模塊和被動(dòng)安全模塊2個(gè)方面。自動(dòng)安全模塊包括空開、漏保、熱繼電器等維護(hù)電器設(shè)備的使用,保證在過載和漏電的情況下,能及時(shí)有效地?cái)嚅_電源,保證肉制品烘干機(jī)操作人員的人身安全。被動(dòng)安全模塊是經(jīng)過編寫特定程序指令的二次維護(hù),在試驗(yàn)過程中,將實(shí)時(shí)監(jiān)測的數(shù)據(jù)與體系的設(shè)定值相比,出現(xiàn)異常時(shí),經(jīng)過人機(jī)界面、報(bào)警蜂鳴器將報(bào)警信息有效傳遞給操作員,避免意外的發(fā)生。我國傳統(tǒng)香菇烘干現(xiàn)狀我國傳統(tǒng)的香菇烘干房多為燒煤或木材,烘干過程中耗費(fèi)很多一次能源,且能源利用率不高,另外烘干過程中產(chǎn)生很多的廢氣,既污染了環(huán)境,又簡單進(jìn)到烘干室,使烘干后的香菇含有害成分。